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商品詳情

D502閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-A1-03

說(shuō)明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	S	P	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.15	≤0.030	≤0.040	10.0~16.0	≤2.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40

參考電流(AC、DC)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	50~80	80~120	120~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

D507閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-A1-15

說(shuō)明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	S	P	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.15	≤0.030	≤0.040	10.0~16.0	≤2.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	50~80	80~120	120~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-A2-15

說(shuō)明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。

用途:用來(lái)堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Ni	Mo	Cr	W	其它元素總量
保證值	≤0.20	≤6.00	≤2.50	10.0~16.0	≤2.00	≤2.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。

D507MoNb閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-A1-15

說(shuō)明:D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	S	P	Mo	Cr	Nb	其它元素總量
保證值	≤0.15	≤0.030	≤0.040	≤2.50	10.0~16.0	≤0.50	≤2.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~190

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。

D512閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-B-03

說(shuō)明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.25	10.0~16.0	≤5.00

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流(AC、DC)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

D516MA閥門堆焊焊條

符合 GB EDCrMn-A-16

說(shuō)明:D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。

用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	Cr
保證值	≤0.25	6.00~8.00	≤1.00	12.0~14.0

堆焊層硬度:HRC≥38-48

參考電流(AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	180~190

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。

D517閥門堆焊焊條

符合 GB EDCr-B-15

說(shuō)明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Cr	其它元素總量
保證值	≤0.25	10.0~16.0	≤5.00

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	170~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

D547閥門堆焊焊條

符合 GB EDCrNi-A-15

說(shuō)明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

用途:用來(lái)堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
保證值	≤0.18	0.60~2.00	4.80~6.40	≤0.030	≤0.040	7.00~9.00	15.0~18.0

堆焊層硬度:HB 270-320

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。

D547Mo閥門堆焊焊條

符合 GB EDCrNi-B-15

說(shuō)明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。

用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr	Nb	其它元素總量
保證值	≤0.18	0.60~5.00	3.80~6.50	≤0.030	≤0.040	6.5~12.0	3.5~7.0	14.0~21.0	0.5~1.2	≤2.50

堆焊層硬度:HRC≥37

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時(shí)需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時(shí)需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過(guò)厚，以免產(chǎn)生裂紋。

D557閥門堆焊焊條

符合 GB EDCrNi-C-15

說(shuō)明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
保證值	≤0.20	2.00~3.00	5.00~7.00	≤0.030	≤0.040	7.0~10.0	18.0~20.0

堆焊層硬度:HRC≥37

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時(shí)盡可能采用短弧、小電流。

D577閥門堆焊焊條

符合GB EDCrMn-C-15

說(shuō)明:D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。

用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	Ni	Mo	Cr	其它元素總量
保證值	≤1.10	12.0~18.0	≤2.00	≤6.00	≤4.00	12.0~18.0	≤3.00

堆焊層硬度:HRC≥28

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~120	120~160	160~200

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。

　　閥門堆焊焊條使用說(shuō)明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
    1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
    開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
    碳當(dāng)量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度	碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
    1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的理想產(chǎn)品。堿性藥皮，焊縫金屬含Cr20-35%、其他<10%、C2-4%等合金。有很高耐磨性、抗氣蝕性、耐高溫性。焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。焊前焊條適當(dāng)烘干，如有可能，用J506或J422作過(guò)渡層或適當(dāng)預(yù)熱工件。用于堆焊修復(fù)中等沖擊情況下主要受磨粒磨損的耐磨耐蝕件,如砼泵耐磨板、攪拌葉、高速混砂機(jī)、礦石破碎機(jī)、高爐料鐘(500℃以下)、煤孔挖掘器等磨損件。堆焊層硬度：HRC≥62

堆焊焊條

堆焊焊條簡(jiǎn)介

牌號(hào)	國(guó)標(biāo)型號(hào)	藥皮類型	焊接電流	主要用途
D102	EDPMn2-03	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D106	EDPMn2-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D107	EDPMn2-15	低氫型	DC+	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D112	EDPCrMo-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
D126	——	低氫型	AC、DC+	用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
D127	——	低氫型	DC+	用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
D132	EDPCrMo-A2-03	鈦鈣型	AC、DC	用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。
D146	EDPMn4-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156	——	低氫型	AC、DC+	適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167	EDPMn6-15	低氫型	DC+	用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172	EDPCrMo-A3-03	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。
D207	EDPCrMnSi-A1-15	低氫型	DC+	用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
D212	EDPCrMo-A4-03	鈦鈣型	AC、DC	用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
D217A	EDPCrMo-A3-15	低氫型	DC+	主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。
D256	EDMn-A-16	低氫型	AC、DC+	適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D276	EDCrMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
D277	EDCrMn-B-15	低氫型	DC+	適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
D286A	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D286B	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D307	EDD-D-15	低氫型	DC+	可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。
D317	EDRCrMoWV-A3-15	低氫型	DC+	適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
D322	EDRCrMoWV-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D327	EDRCrMoWV-A1-15	低氫型	DC+	用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D337	EDRCrW-15	低氫型	DC+	用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
D397	EDRCrMnMo-15	低氫型	DC+	用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
D502	EDCr-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507	EDCr-A1-15	低氫型	DC+	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo	EDCr-A2-15	低氫型	DC+	用來(lái)堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
D507MoNb	EDCr-A1-15	低氫型	DC+	用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512	EDCr-B-03	鈦鈣型	AC、DC	D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D516MA	EDCrMn-A-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517	EDCr-B-15	低氫型	DC+	D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D547	EDCrNi-A-15	低氫型	DC+	用來(lái)堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo	EDCrNi-B-15	低氫型	DC+	用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557	EDCrNi-C-15	低氫型	DC+	用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577	EDCrMn-C-15	低氫型	DC+	用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
D608	EDZ-A1-08	石墨型	AC、DC+	用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
D628	——	石墨型	AC、DC+	用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
D667	EDZCr-C-15	低氫型	DC+	用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
D707	EDW-A-15	低氫型	DC+	用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。