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特性 |
BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達HRC54-60,常溫下極優的韌性和耐磨耗性, |
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用途 |
沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補 |
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操作要領 |
150℃以上預熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態。 |
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技術參數 |
焊接后 |
連續堆焊 |
580-655 HV |
54-58 HRC |
72-79 HS |
預熱/層間150℃ |
600-720 HV |
55-60 HRC |
74-83 HS |
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熱處理 |
550℃ 退 火 |
600-680 HV |
55-59 HRC |
74-80 HS |
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BKD-61R各種模具的堆焊用（模具鋼系）
特性 |
BKD-61R為具有同SKD61相似的成分的TIG焊絲。其特性為耐熱耐磨耗耐沖擊，對于要求持久性的模具上最適合。另外，焊后高硬度，機加工困難。 |
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用途 |
沖裁模，沖壓模，鍛造模，壓鑄模等的堆焊修補 |
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操作要領 |
一般300℃以上的預熱。對于共晶和硬化性母材要求300-400℃預熱和500-550℃后熱及緩冷；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50過渡層，以防止裂紋。熱處理時，退火820-870℃開始徐冷，淬火1000-1050℃開始空冷，另外，焊后即為淬火狀態。 |
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焊后 |
連續堆焊 |
530-600 HV |
51-55 HRC |
68-74 HS |
預熱/層間300℃ |
560-635 HV |
53-57 HRC |
71-77 HS |
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BKD-11R各種模具的堆焊用（模具鋼系）
特性 |
BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機加工，淬火硬化性優良。 |
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用途 |
沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機構的堆焊修補 |
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操作要領 |
一般300℃以上預熱；對于共晶和硬化性母材要求500℃以上預熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開始空冷，回火根據目的不同150-250℃開始；或500-530℃開始空冷。 |
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技術參數 |
焊后 |
預熱/層間300℃ |
350-370 HV |
35-38 HRC |
48-51 HS |
熱處理 |
淬火+ 回火 |
655-740 HV |
58-62 HRC |
78-84 HS |
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ZA-R ZAS模用
特性 |
ZA-R為ZAS模修補用交流TIG焊條。熔融溫度較低可焊接ZAS材，熔敷金屬具潤滑性，機加工性能優良。 |
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用途 |
ZAS模的修補 |
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操作要領 |
電源為交流；焊前請除去表面氧化膜；為防止鋅蒸發，層間溫度要控制在100℃以下 |
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技術參數 |
抗 拉 強 度 |
伸長率 |
硬 度 HV |
98-196 N/mm2 |
≧50 % |
80-120 |
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BKH-9R各種模具的堆焊用（高速鋼系）
特性 |
BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時具有韌性，所以適用于粉碎機的刀刃等部位。 |
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用途 |
冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機刀刃的堆焊和修補 |
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操作要領 |
一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時退火800-880℃開始徐冷，淬火1200-1240℃開始油冷；焊接時即為淬火狀態。 |
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技術參數 |
焊后 |
預熱/層間300℃ |
700-830 HV |
60-65 HRC |
81-90 HS |
熱處理 |
550℃/1hr回火 |
800-900 HV |
64-67 HRC |
88-95 HS |
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BKH-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 |
BKH-90以硬度和韌性為設計重點地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優良的穩定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時又得到極好的韌性，適用于粉碎機的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。 |
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用途 |
刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機刀刃的堆焊和修補 |
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操作要領 |
一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。 |
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技術參數 |
焊接時 |
連續堆焊 |
700-830 HV |
60-65 HRC |
81-90 HS |
熱處理 |
550℃/1hr一次回火 |
720-830 HV |
61-65 HRC |
83-90 HS |
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550℃/1hr二次回火 |
770-900 HV |
63-67 HRC |
87-95 HS |
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NTG-50R軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲
用途 |
軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。 |
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技術參數 |
熱處理 |
抗 拉 強 度 |
伸長率 |
屈服點 |
沖擊值 |
焊接時 |
530 N/mm2 |
37% |
470N/mm2 |
0℃ 280J -30℃ 180J |
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620℃X1hrSR |
500N/mm2 |
40% |
400N/mm2 |
0℃ 290J -30℃ 210J |
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HE-500R異種金屬接合用
特性 |
, HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時對裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。 |
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用途 |
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。 |
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操作要領 |
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時，預熱200℃以上；焊接線性能盡量低。 |
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技術參數 |
條件 |
硬 度 |
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焊接時 |
預熱/層間150 ℃ |
240-255HV |
20-30RC |
34-37HS |
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NS-630R SUS630、17-4PH鋼用
特性用途 |
析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。 |
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技術參數 |
熱處理 |
抗拉強度 |
伸長率 |
硬度 |
焊接時 |
1,141 N/mm2 |
3.2% |
30-33 RC |
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480℃x1hr |
1,245 N/mm2 |
10.9% |
40-44 RC |
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620℃x1hr |
1,030N/mm2 |
12.2% |
32-34 RC |
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