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常用銅焊條的特點：
　　T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。熔敷金屬化學成份/% SiMnCu ≤0.5≤0.5≥99
　　T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.0＜3.0≤0.30≤0.02＞95
　　T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量
　　T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量
　　T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源，焊條接正極。用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。熔敷金屬化學成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量
　　T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量
銅及銅合金焊條 T107,T207,T227,T237 特征和用途；
T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。
T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。　銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業。
　　常用銅焊條的特點：
　　T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。熔敷金屬化學成份/% SiMnCu ≤0.5≤0.5≥99
　　T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.0＜3.0≤0.30≤0.02＞95
　　T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量
　　T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量
　　T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源，焊條接正極。用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。熔敷金屬化學成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量
　　T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量
銅及銅合金焊條 T107,T207,T227,T237 特征和用途；
T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。
T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。

堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降低成本，提高綜合性能和使用壽命，用于這種用途的焊條就是堆焊焊條，堆焊也常用于修歸利廢。.堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金系統和不同硬度等級的焊條。編輯本段堆焊焊條分類　　牌號 　　GB標準 藥皮類型 　　焊接電源 　　主要用途 堆 D102 EDPMn2-03  鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。  堆 D106 EDPMn2-16  低氫型  AC、DC+  用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。  堆 D107 EDPMn2-15  低氫型  　　DC+  用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。  　　堆 D112 　　EDPCrMo-A1-03  　　鈦鈣型  AC、DC  用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。  　　堆 D126  　　低氫型  AC、DC+  用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。  堆 D127 　　EDPMn4-15 　　低氫型  　　DC+  用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。  堆 D132 　　EDPCrMo-A2-03  　　鈦鈣型  AC、DC  用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。  堆 D146 EDPMn4-16  低氫型  AC、DC+  用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。  堆 D156  低氫型  AC、DC+  適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。  堆 D167 EDPMn6-15  低氫型  　　DC+  用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。  堆 D172 EDPCrMo-A3-03  鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。  堆 D207 EDPCrMnSi-A1-15  低氫型  DC+  用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。  堆 D212 EDPCrMo-A4-03  鈦鈣型  AC、DC  用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。  堆 D217A 　　堆 D227 　　堆 D237 EDPCrMo-A3-15  低氫型  DC+  主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。  堆 D256 EDMn-A-16  低氫型  AC、DC+  適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。  堆 D266 EDMn-B-16  低氫型  AC、DC+  適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。  　　堆 D276 　　EDCrMn-B-16  　　低氫型  　　AC、DC+  適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。  　　堆 D277 　　EDCrMn-B-15  　　低氫型  　　DC+  適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。  堆 D286A 　　EDMn-B-16  　　低氫型  AC、DC+  適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。  　　堆 D286B 　　EDMn-B-16  　　低氫型  AC、DC+  適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。  堆 D307 　　EDD-D-15  　　低氫型  　　DC+  可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。  堆 D317 EDRCrMoWV-A3-15  低氫型  DC+  適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。  堆 D322 EDRCrMoWV-A1-03  鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。  堆 D327 　　堆 D326Ni EDRCrMoWV-A1-15 低氫型  　　DC+  用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。  堆 D337 EDRCrW-15  低氫型  DC+  用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。  　　堆 D397 　　EDRCrMnMo-15  　　低氫型  　　DC+  用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。  堆 D502 　　EDCr-A1-03  　　鈦鈣型  AC、DC  這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。  堆 D507 　　EDCr-A1-15  　　低氫型  　　DC+  這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在500℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。  　　堆 D507Mo 　　EDCr-A2-15  　　低氫型  　　DC+  用來堆焊工作溫度在600℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。  堆 D507MoNb EDCr-A1-15  低氫型  DC+  用于工作溫度在600℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。  堆 D512 　　EDCr-B-03  　　鈦鈣型  　　AC、DC  D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。  堆 D516MA 　　EDCrMn-A-16  　　低氫型  　　AC、DC+  用于堆焊工作溫度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。  堆 D517 　　EDCr-B-15  　　低氫型  　　DC+  D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。  堆 D547 EDCrNi-A-15  低氫型  DC+  用來堆焊700℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的高壓閥門密封面及其它密封零件。  堆 D547Mo 　　堆 D547MoA  EDCrNi-B-15  低氫型  DC+  用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。  堆 D557 EDCrNi-C-15  低氫型  DC+  用于工作溫度低于800℃的高壓閥門密封面的堆焊。  堆 D577 　　EDCrMn-C-15  　　低氫型  　　DC+  用于堆焊工作溫度在700℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。  堆 D646 　　堆 D608 　　堆 D618 　　EDZ-A1-08  　　石墨型  AC、DC+  　　用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。  堆 D628 　　堆 D648 　　EDZCr-B-08 　　石墨型  　　AC、DC+  　　用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。  堆 D667 　　堆 D678 　　堆 D698 EDZCr-C-15  低氫型  DC+  用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。  堆 D707 　　EDW-A-15  　　低氫型  　　DC+  用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。  堆D802 EDCoCr-A-03 鈦鈣型 AC、DC+  堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等… 堆D812 EDCoCr-B-03 鈦鈣型 AC、DC+  堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等… 堆D822 EDCoCr-C-03 鈦鈣型 AC、DC+  堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等… 堆D842 EDCoCr-D-03 鈦鈣型 AC、DC+  堆焊層金屬在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和耐腐蝕性能。 　　適用于堆焊熱鍛模，閥門密封面等多用途…