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T227銅焊條 T227電焊條【保質量】
T227銅焊條 T227電焊條【保質量】
產品價格:¥1(人民幣)
  • 規格:
  • 發貨地:河北
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  • 最小起訂量:1公斤
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    企業證件:未通過
    認證信息:未認證

    商鋪名稱:華北力發焊接材料有限責任公司

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    商品詳情
      銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環,華大焊材專業制造銅基釬料 
        銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材,適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業。 
        常用銅焊條的特點: 

      《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號:ECu

      說明;T107是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好,對大氣和海水有良好的耐腐蝕性,不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源,焊條接正極,電弧穩定,成型良好。
      用途:主要用來焊接導電銅排,銅制交換器,船舶用海水導管等銅結構件,也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

       

      《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號:ECuSi-B

      說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機械性能較好,對硫酸以外的無機酸,大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩定,成形美觀.

      用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機械管道等內襯的堆焊.

       

      《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號:EcuSn-B

      說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強度,良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。

      用途:除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等,也可用于鑄鐵的焊補及堆焊.

       

      《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號:ECuAl-C

      說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。

      用途:廣泛應用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接,和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補。

       

      《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號:ECuMnAlNi

      說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。

      用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。

       

      《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合:GB ECuNi-B

      說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩定,焊縫成型良好.

      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.

       

      1、S201(紫銅) AWS A5.7:ERCu DIN 1733:SG-CuSn;

      2、S211(硅青銅) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSi3;

      3、S212 (錫青銅) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSn6;

      4、S213 (錫青銅) AWS A5.7:ERCuSi-C DIN 1733: SG-CuSn6;

      5、錫青銅 DIN 1733: SG-CuSn12;

      6、231鐵白銅 SG-CuNi10Fe SG-CuNi30Fe; B10 B30

      7、S214(鋁青銅) AWS A5.7:ERCuAl-A1 DIN 1733: SG-CuAl8;

      8、S215(鐵鋁青銅) AWS A5.7:ERCuAl-A2 DIN 1733: SG- CuAl10Fe;

      9、高鐵鋁青銅 AWS A5.7:ERCuAl-A3 ;

      10、HSCuAlNi (鎳鋁青銅) DIN 1733: SG-CuAl8Ni2;

      11、高鎳鋁青銅 AWS A5.7:ERCuNiAl DIN 1733: SG- CuAl8Ni6;

      12、T247(高錳鋁青銅) AWS A5.7:ERCuMnNiAl DIN 1733: SG-CuMn13Al7;

      13、S225(鋅白銅) AWS A5.7:RBCuZn-D DIN 1733: L-CuNi10Zn42;

      14、QAl9-2 QAl9-4

       

      紫銅焊絲S 201   ERCu
      Cu Rem.     機械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用      
      硅青銅S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al 
      Cu Rem.     機械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用     
      錫青銅S 212   ERCuSn-A 
      Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
      錫青銅S 213     ERCuSn-C

      Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用      
      鋁青銅A1 S 214    ERCuAl-A1
      Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
      鋁青銅A2 S 215   ERCuAl-A2
      Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用      
      鋁青銅(A3)   ERCuA1-A3
      A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。     
      錫黃銅S 221     Cu60 Sn1 Si0.3 
      Zn Rem.     熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵       
      鐵黃銅S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C
      Fe0.8 Zn Rem.     熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵      
      鎳鋁青銅-1 
      Al8Ni2 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。       
      鎳鋁青銅-2    ERCuNiAl
      Al8Ni6 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。     
      鎳白銅 B10 B30

      鋅白銅S 225  相當AWS  RBCuZn-D

      熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用

      S 223  相當AWS  RBCuZn-A

      熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用

      S 224

      熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

      S 226

      熔點約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

      S 227  相當AWS  RBCuZn-B

      熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

      螺旋槳焊接材料

      型號多種類型焊條焊絲適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執行標準:AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、、管道系統。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強,特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強。化學成分區域標準(%):銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4

       

      高錳鋁青銅(C63380)執行標準:AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強度和高硬度;瘜W成分區域標準(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

       

      鎳鋁青銅執行標準:GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、、管道系統、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能?鼓p性強,建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊;瘜W成分區域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

       

      鋁青銅(C61800)執行標準:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?鼓p性增強,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊?垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊;瘜W成分區域標準(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

       

      《銅和銅合金焊絲使用說明》

          執行GB9046-88標準 

          銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。

          銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

       

      銅及銅合金各種焊接方法比較

      焊接方法 優點 缺點

      氬弧焊 1、焊接質量好,操作容易

      2、薄板厚板都適用,變形小

      3、焊接速度高(熔化極) 1、設備費用大

      2、含鋅高的黃銅較難焊接

      氧-乙炔氣焊 1、設備簡單

      2、薄板最適用

      3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差

      2、變形量最大,易產生裂紋

      3、鋁青銅焊接困難

      碳弧焊 1、設備簡單

      2、厚板最適用

      3、變形量小 1、焊接接頭性能差

      電焊條手工電弧焊 1、設備簡單

      2、變形量小

      3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質量差

      2、脫渣困難

      3、薄板不適用

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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