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有關更詳細的故障信息，請參閱特定直流調速器型號的手冊。注意：將所有 直流調速器的手冊放在手邊，以便在出現問題時參考，這一點非常重要。如果您沒有合適的手冊，通常可以從 Internet 上找到并下載。

包裝和生產圖6.常見的SMD和混合SMD/孔安裝直流調速器類型。并非所有的表面貼裝組件都能承受焊錫波引起的熱沖擊。此外，由于引線形狀，部件主體形狀或較小的引線間距，可能會遇到引線之間的焊料橋。因此，建議所有SMDIC都進行回流焊接，或者至少LLCC和其他封裝的所有四個側面都帶有端子。特殊類型的波峰焊接設備可能會在不同類型的SMDIC（例如SO封裝）上實現波峰焊接（請參閱第7.3節）。通孔安裝的組件通常不能承受波峰焊的溫度。因此，它們僅安裝在初級側，或者在機器焊接完成后手動安裝并手動焊接。它們也不能承受回流焊過程，因此必須在回流焊之后進行波峰焊。在設計過程中必須考慮這些約束。7.3和7.5節將討論不同直流調速器配置的一些生產過程細節。

派克Parker SSD512C/16A直流調速器故障維修通訊故障
1、過流故障
這表明直流調速器在其輸出中檢測到過多電流
電機負載過大
電機、電機電纜或連接故障
加速時間不足（*更可能出現在新應用/安裝或最近進行了參數更改的情況下）
電機負載問題（齒輪箱、聯軸器、電機綁定）
2、過壓故障
直流調速器在其直流母線中檢測到過壓情況
內部或外部制動電路問題（接線、制動單元、內部或外部制動電阻器問題）
直流調速器減速設置太短（參數）
3、欠壓故障
直流調速器檢測到線電壓或電源電壓過低
檢查進線電壓是否在直流調速器的額定規格范圍內
如果是三相輸入電源，檢查所有三相的電壓
直流調速器電源可能被連接到直流調速器 I/O 的東西加載
*關閉電源后，從直流調速器上移除所有 I/O 連接，然后重新上電查看是否是這種情況
4、直流調速器過溫故障
通常這與直流調速器的散熱器溫度過高有關
檢查散熱器和風扇，確保它們沒有碎屑
檢查冷卻風扇是否正在運行
*注意：某些直流調速器僅在電機運行或高于閾值溫度時運行冷卻風扇

選擇了相同的CCL（覆銅箔層壓板）材料。所有直流調速器包含20層，其中第三層和第十八層實施布線。可以在添加NFP（方案1）和刪除NFP（方案2）之間比較插入損耗，以確保NFP是否對信號質量有影響。由于直流調速器制造過程中確實存在許多不確定因素，因此除了插入損耗之外，還必須檢查關鍵參數，以確保不會在制造過程中混入其他影響因素。影響元素檢查?阻抗一致性檢查在信號損耗測試中，由于阻抗不一致，容易產生信號反射。終會影響插入損耗的測試結果。結果，插入損耗測試的正確性直接取決于阻抗一致性的質量。分別根據方案1和方案2進行特性阻抗測試，下表了獲得的特性阻抗值。測試方案測試層特性阻抗（歐姆）方案1第三層113.03方案2第三層112.71方案1第十八層111.93方案2第十八層114.07從上表可以看出。

5.持續改進方法，包括分析重新設計的流程，影響規格和標準，進行基準測試，跟蹤，控制和交流，NASA工藝計劃的技術標準活動美國航空局(NASA)的工作計劃正在采取以下行動，以制定可以在全美范圍內采用以下方式應用的保證指導和要求:1.NASA直流調速器工作組NASA直流調速器工作組是印刷電路板技。。 雖然，對于大多數原始設備制造商而言，伺服驅動器和伺服控制器之間存在明顯的區別，但()已針對組成伺服驅動器和伺服控制器及其工作方式設定了自己的標準，定義伺服控制器和伺服驅動器時，是一個例外，伺服系統設備看似相似的術語有很多:操作員界面。。 并且維修的頻率也更低，(2)制定備份計劃理想的備份計劃，理想情況下，您將為每個伺服組件(例如伺服電機，伺服放大器，伺服驅動器，電源和監視器)配備一個備用自動化設備組件,因為，當您的伺服系統組件發生故障時。。 它通常包含多個[客戶面板"或單個直流調速器，[客戶直流調速器面板"或簡稱為[直流調速器面板"是用于組裝的面板，也就是說，在面板上裝有SMD或PTH組件，這就是您作為客戶收到的面板，拼板可以像在直流調速器板之間留出100mil(0.100[)間距并在四個邊緣上鋪以500mil(0.50")邊框的矩形板。。

派克Parker SSD512C/16A直流調速器故障維修通訊故障則會形成單側翹曲，大大降低了板的成品率。因此，設計人員必須采用非對稱堆疊設計，并且必須考慮盲孔/埋孔的分布。?工藝流程以具有1個堆棧的4層HDI和具有2個堆棧的6層HDI為例討論處理流程。一種。具有1個堆疊的4層HDI。下圖顯示了具有1個堆棧的4層HDI的處理流程。除了鉆孔的順序外，4層HDI的處理流程與普通直流調速器非常相似。先來機械鉆2-3層的埋孔，然后來1-4層的機械通孔，再來1-2個盲孔和4-3個盲孔。如果設計人員僅根據設計要求或性能直接鉆1-3孔或4-2孔而不進行2-3轉換，這種設計將給制造帶來極大的困難，從而導致生產成本和報廢率的增加。因此，在選擇通孔的方法時，必須考慮目前的技術和制造要求。xdfhjdswefrjhds