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ASIRobiconPWM直流調速器死機(維修)經驗豐富共模電流要小得多,很容易導致設計人員對共模電流EMI輻射不了解。盡管如此,根據的研究,盡管共模電流比差模電流小得多,但前者所產生的EMI輻射干擾要比后者大得多。到目前為止,共模電流EMI輻射已成為高速電路板上輻射的主要干擾源之一。更糟糕的是,共模電流EMI輻射的產生原因復雜,無法進行仿真或預測。此外,控制共模電流EMI輻射的研究仍在進行中。因此,在設計高速直流調速器時,僅基于差模電流EMI輻射來模擬和預測EMI輻射是不可靠的。大多數直流調速器設計都是從正確的,經過驗證的原理圖開始的。然后必須進行將原理圖設計轉換為終直流調速器的艱苦工作。即使原始的電路設計是經過精心設計的,直流調速器也經常無法工作。
ASIRobiconPWM直流調速器死機(維修)經驗豐富
1、電機過溫故障
直流調速器未檢測到所連接電機的電機熱量
檢查電機溫度是否過熱
確保電機熱量在直流調速器上正確終止
2、接地故障
檢查從 直流調速器 到電機的接線是否有可能的刻痕或裸線接觸地面
檢查電機是否可能漏電(*在使用絕緣測試儀或兆歐表檢查之前將電機與 直流調速器 斷開)
3、電機過載故障
*直流調速器 可能會在出現此故障之前短暫運行,因為它通常是由一段時間內的電流過大引起的
檢查電機和連接的負載是否存在問題
確保 直流調速器 的尺寸和配置(電機參數)適用于正在運行的電機
4、外部故障
此故障通常是指到它正在監控的直流調速器的外部連接
檢查連接到 直流調速器 外部故障輸入的外部電路
散熱片等特殊條件,以確保溫度均勻分布和合理的溫升在規定的極限值內。熱設計規則熱設計的一般目的是控制電子產品內部電路板上組裝的所有電子組件的溫度,確保電氣性能的穩定性,避免或減少電氣參數的溫度漂移,降低組件的基本故障率,并使操作環境中的溫度不超過高允許溫度。本文從3個角度描述了直流調速器熱設計規則:直流調速器上組件的利用,直流調速器的熱設計,組件組裝和直流調速器布局。一種。電子零件的利用1)。如何控制元件的工作溫度?溫度是影響組件性能和故障率的首要因素。應根據所需的可靠性水和每個組件的分布式故障率來確定高允許工作溫度和功耗。表1從熱設計的可靠性角度顯示了組件的大允許表面溫度值。組件高表面溫度/°C組件高表面溫度/°C變壓器。
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ASIRobiconPWM直流調速器死機(維修)經驗豐富結論由于組件尺寸的小型化,殘留在底部終端下的殘留物,導體之間的距離更短,引腳占用面積更大的引腳排列設備,增加的電場和環境因素,要構建可靠的硬件更具挑戰性。由于中間連接,腐蝕,電氣短路和拱形,組件端子下的清潔不足會引起問題。這些影響會對設備功能和終用戶要求產生負面影響。做工差是昂貴的。在必須履行承諾的產品上,這些影響會損害安全并危及人們的生命。即使在對安全和人類生命都不重要的產品上,終用戶也不再容忍不間斷的服務。當產品不能提供長期可靠性時,業務就會丟失。清潔可通過去除可移動離子性殘留物的殘留物來提高設備的可靠性。要在無鉛組件下進行清潔,必須調整幾個過程因素。清潔劑必須與污垢和清潔機匹配?焖偃芙鈿埩粑镏陵P重要。xdfhjdswefrjhds