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張家港siemens直流速度控制器維修團隊技術(shù)強根據(jù)以上實驗,由于所有介電層之間的分布均勻,因此銅的不均勻分布會導(dǎo)致直流調(diào)速器翹曲。通過衡直流調(diào)速器板上每一層的銅殘留量,板翹曲從2.5%降低到3.2%到0.5%以內(nèi),這表明直流調(diào)速器翹曲問題的核心解決方案在于衡電介質(zhì)層和銅之間的銅殘余物。因此,就組裝過程中的翹曲而言,應(yīng)通過組件布局,熱分布和組件分布來實現(xiàn)均衡,以便在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下減少板的翹曲。沒有工程師期望其直流調(diào)速器(印刷電路板)會出現(xiàn)缺陷。但是,有時由于環(huán)境因素,直流調(diào)速器板應(yīng)用不當(dāng)甚至純粹的事故。幾乎無法解決一些常見的直流調(diào)速器設(shè)計問題。因此,工程師應(yīng)該阻止事故發(fā)生在直流調(diào)速器上,但是,面對這些問題,對他們而言,立即采取措施更為重要。
張家港siemens直流速度控制器維修團隊技術(shù)強
1、電機過溫故障
直流調(diào)速器未檢測到所連接電機的電機熱量
檢查電機溫度是否過熱
確保電機熱量在直流調(diào)速器上正確終止
2、接地故障
檢查從 直流調(diào)速器 到電機的接線是否有可能的刻痕或裸線接觸地面
檢查電機是否可能漏電(*在使用絕緣測試儀或兆歐表檢查之前將電機與 直流調(diào)速器 斷開)
3、電機過載故障
*直流調(diào)速器 可能會在出現(xiàn)此故障之前短暫運行,因為它通常是由一段時間內(nèi)的電流過大引起的
檢查電機和連接的負載是否存在問題
確保 直流調(diào)速器 的尺寸和配置(電機參數(shù))適用于正在運行的電機
4、外部故障
此故障通常是指到它正在監(jiān)控的直流調(diào)速器的外部連接
檢查連接到 直流調(diào)速器 外部故障輸入的外部電路
電阻的初始值為106歐姆。次掉落的時間(?7小時)被視為故障點,因為電阻值低于105歐姆,比初始值106歐姆低了十倍。1010109(Ohm)108107電阻106105104103102010203040時間(小時)對照樣品的電阻監(jiān)控。沉積有粉塵3的測試樣品的電阻監(jiān)控。92個不同的粉塵樣品表現(xiàn)出不同的TTF。表15中匯總了不同粉塵沉積測試板的TTF。如果測試板在144小時內(nèi)沒有失敗,則暫停測試,在TTF欄中以字母※S§表示。對照組沒有觀察到故障,在整個測試期間,電阻值比粉塵沉積組更高。表不同類型粉塵的失效時間。在四組粉塵沉積測試板中,粉塵3組的均TTF低,為29小時。該組中的所有四個測試板均失敗。
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張家港siemens直流速度控制器維修團隊技術(shù)強每個條件的樣本量為3個板。為了評估ECM的故障,在10VDC電場下于50℃和90%RH的恒定溫度下進行測試。這稱為相對溫度濕度偏差(THB)[18]。它產(chǎn)生電壓腐蝕相關(guān)的故障機制,并量化不同粉塵沉積測試板的故障時間(TTF)。沒有標準測試來評估灰塵對ECM和腐蝕引起的70阻抗損失的影響。經(jīng)常選擇測試條件而不考慮故障的物理性質(zhì)。ECM過程通過一系列步驟進行,這些步驟包括路徑形成,電溶,離子遷移,電沉積和枝晶生長[62]。由于路徑形成步驟的時間很長[63][64],因此ECM評估的持續(xù)時間通常在500到1000小時之間。這使得測試對于工業(yè)采用是不切實際的。在這項研究中,采用以下方法。首先,確定關(guān)鍵的相對濕度范圍和溫度條件。xdfhjdswefrjhds