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SF6負(fù)荷開關(guān)是一種將負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、接地開關(guān)為一體，密封在一個(gè)充滿SF6氣體的箱體內(nèi)，利用SF6優(yōu)異的絕緣、滅弧性能，滿足關(guān)合、隔離、接地三工位功能的開關(guān)設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、聯(lián)鎖可靠、體積小、維修少、安全易安裝等優(yōu)點(diǎn)，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)合。

SF6氣體在開關(guān)設(shè)備中的大量使用，推動(dòng)了開關(guān)制造業(yè)快速發(fā)展的步伐。但SF6氣體在電弧放電時(shí)，分解形成硫的低氟化物，這些分解物既有毒又對(duì)許多絕緣材料和金屬材料有腐蝕作用。另外SF6氣體對(duì)環(huán)境溫度也有一定的影響(溫室效應(yīng))。原機(jī)電部于1991年為保證生產(chǎn)SF6開關(guān)設(shè)備的質(zhì)量頒發(fā)了《SF6高壓開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠必備條件》的通知。對(duì)35kV及以下SF6高壓開關(guān)生產(chǎn)廠必備條件提出有關(guān)要求。簡(jiǎn)要的說(shuō)：應(yīng)有空氣清凈度為100萬(wàn)級(jí)以上，相對(duì)濕度低于75%的場(chǎng)地裝配，并且有良好的通風(fēng)換氣條件；設(shè)有SF6檢漏小室、零部件清洗間、干燥裝置；有可靠的SF6充放氣及回收裝置；水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)裝置；必備的檢測(cè)條件及設(shè)備：1、理化檢測(cè)；2、絕緣檢測(cè)；3、SF6氣體檢測(cè)；健全質(zhì)量管理、工藝管理制度。

高壓開關(guān)生產(chǎn)廠要生產(chǎn)SF6負(fù)荷開關(guān)及充氣柜開關(guān)設(shè)備，主要解決以下幾個(gè)方面的技術(shù)難題：

(1)密封問(wèn)題

(2)漏氣率一直是各生產(chǎn)廠家和用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。SF6負(fù)荷開關(guān)及充氣柜年泄漏率都在1%/年以下。開關(guān)使用壽命一般都在30年左右。密封要考慮到密封元件的壓縮量、壽命、老化、可靠性方面的因素。

(3)當(dāng)箱體內(nèi)SF6氣體壓力下降到大氣壓力時(shí)，似乎內(nèi)外壓力相等，氣體不存在泄漏。但從滲透角度考慮，箱體內(nèi)SF6氣體濃度顯然高于柜外，SF6氣體仍向外滲出，反之箱體外空氣濃度高于箱體內(nèi)，空氣又將通過(guò)縫隙進(jìn)入箱體內(nèi)。時(shí)間一長(zhǎng)，雖然箱體內(nèi)氣體壓力仍為大氣壓強(qiáng)，但氣體成分發(fā)生變化。SF6氣體所占百分比減少，待SF6比例降到40%時(shí)，有可能由于絕緣性能下降而導(dǎo)致事故，因此密封問(wèn)題必須重視。SF6負(fù)荷開關(guān)普遍采用密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體的動(dòng)靜密封(如ABB的SFG、施耐德的SM6開關(guān))；以保證焊接質(zhì)量。

(4)常用的SF6氣體檢漏方法有兩種：一是定性檢漏即查漏點(diǎn)；二是定量檢漏即密封24h后測(cè)量密封容積內(nèi)的氣體濃度來(lái)推算年泄漏率。另外還要考慮環(huán)境因素對(duì)密封性能的影響，如高溫或低溫條件下密封性能是否滿足要求。

(2)氣體水份含量問(wèn)題

SF6氣體水分含量是SF6開關(guān)質(zhì)量的主要檢測(cè)指標(biāo)之一，其大小直接影響了開關(guān)的絕緣水平。

SF6氣體中的水份，當(dāng)其含量低于該狀態(tài)溫度下的飽和值時(shí)，水份以氣體狀態(tài)存在于SF6氣體中，試驗(yàn)證明此時(shí)SF6開關(guān)的絕緣性能基本不受影響；若氣體水份含量超過(guò)飽和值時(shí)，部分水汽會(huì)凝結(jié)于開關(guān)內(nèi)部固體絕緣物的表面，進(jìn)而降低其沿面閃絡(luò)電壓，對(duì)于開關(guān)的滅弧性能也有影響。因此DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，新投運(yùn)和大修后SF6開關(guān)水份含量不得超過(guò)150ppm，運(yùn)行中則不得超過(guò)300ppm。對(duì)于新SF6氣體，首先要檢驗(yàn)氣體本身水份含量，不超過(guò)規(guī)定值(一般水份含量為15 ppm)。

　密封箱體放入適量干燥后的吸附劑，吸附劑主要用來(lái)吸附水份以保證密封箱體內(nèi)的水分含量不致超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。密封箱體內(nèi)所有的零部件(包括密封箱體、傳動(dòng)件、觸頭刀片等)、標(biāo)準(zhǔn)件都要嚴(yán)格按各元件的烘烤溫度、烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤，嚴(yán)格控制零部件本身的水份含量，并且保證零部件的封裝時(shí)間。

　SF6開關(guān)設(shè)備抽真空、充氣時(shí)，用高純氮?dú)饣蛄�氟化硫氣體清洗充氣管道，控制管道中水分的含量，制定規(guī)范的SF6開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)工藝流程。

(3)零部件質(zhì)量問(wèn)題

零部件質(zhì)量好壞直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。SF6負(fù)荷開關(guān)及充氣柜都是免維護(hù)或少維護(hù)的開關(guān)設(shè)備，一旦密封箱體內(nèi)的零部件有質(zhì)量問(wèn)題，將極有可能遭成整臺(tái)開關(guān)設(shè)備的報(bào)廢。保證零部件質(zhì)量就要嚴(yán)格控制零部件的材料、加工工藝和檢驗(yàn)方法，其機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能等各方面參數(shù)滿足產(chǎn)品的要求。對(duì)要求裝入的零部件進(jìn)行更加嚴(yán)格的檢查，對(duì)整個(gè)裝配過(guò)程要求給以更加嚴(yán)格的工藝過(guò)程控制和工序檢驗(yàn)的控制，以保證裝配的正確性和一致性。特別是密封箱體內(nèi)的傳動(dòng)環(huán)節(jié)和觸頭的表面的潤(rùn)滑應(yīng)該是在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)永久有效的，觸頭的接觸壓力應(yīng)該嚴(yán)格控制，開關(guān)主回路電阻值壽命周期內(nèi)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。