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| S111【Stellite 6】 | RCoCr-A | 鈷基1號堆焊焊絲 | |
| S112【 Stellite 12】 | - | RCoCr-B | 鈷基2號焊絲 |
| S113【 Stellite 20】 | - | - | 鈷基3號焊絲 |
鈷基堆焊合金又稱司太立(Stellite)合金， 具有較好的高溫、 常溫硬 度， 極好的高溫強度、 高溫抗疲勞性能、 抗熱震沖擊性能和良好的抗氧 化、 耐腐蝕性能， 高的耐磨料磨損性能以及良好的抗金屬間磨損等綜合 性能。 這是因為鈷基自身固溶體具有耐蝕性； 而還有25-33%的鉻， 氧 化條件下能形成一層薄而牢固的氧化膜， 在高達980?C的普通氧化氣氛 中氧化率也不高。 含有3-18%的鎢， 提高高溫強度； 碳則是一種重要元 素， 它與鉻結合使硬度上升， 韌性下降， 以適應不同用途的需要。 在超 過540-650?C， 高溫下， 鈷基合金具有比其它堆焊合金更好的抗蠕變性能 和高溫硬度， 這是它們在許多場合下廣泛應用的重要原因。 值得提及的 是， 雖然鈷基堆焊合金在耐磨方面具有廣泛的用途， 但如果高溫和腐蝕 不是重要因素的話， 那么采用鐵基堆焊合金也能獲得相應的耐磨性能。
本公司生產的鈷基合金堆焊材料有連鑄直條焊絲及外涂藥皮制成的焊條兩類。 直條焊絲可采用氧乙炔焰氣焊或鎢極氬弧焊等方法堆焊， 焊 條則用手工電弧焊堆焊。
氧乙炔焰氣焊使母材的稀釋度降低到最小的程度（通常<5%） 。 由 于氧乙炔的火焰溫度比弧焊低很多， 所以焊絲的熔化和母材預熱相當容 易控制。
鎢極氬弧焊熱量集中并避免從火焰中產生滲碳。 操作過程可采用人 工或半自動控制， 非常容易和干凈。 通常使用直流正極性， 鎢極直徑為 Φ3.2-5.0mm， 氬氣流量10-10L/分， 通常母材的稀釋率為5-10%。
TIG焊推薦使用電流
| 焊絲直徑母材 | Φ3.2 mm | Φ4mm | Φ5mm | Φ6mm |
| 低碳鋼、 低合金鋼 | 70-110A | 90-130A | 130-170A | 170-220A |
| 奧氏體不銹鋼 | 80-120A | 100-140A | 140-180A | 180-230A |
