YB/T 5092 H03Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317L
ISO 14343-B-SS317L
說明:
該焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-3Mo，為不銹鋼氣保焊絲，因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。焊接操作性良好——電弧穩定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工設備等，如0Cr19Ni13Mo3(SUS 317)等材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
|
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.030 |
1.00-2.50 |
0.30-0.65 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
參考電流（DC+）
|
焊絲直徑(mm) |
φ0.8 |
φ1.0 |
φ1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項:
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1-3%O2。
1.保護氣體配比推薦采用Ar+1-3%O2。2。
2.氣體流量：20-25L/min。
3.干伸長度：15-25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等清除干凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
YB/T 5092 H03Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317L
ISO 14343-B-SS317L
說明:
該焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-3Mo，為不銹鋼氣保焊絲，因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。焊接操作性良好——電弧穩定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工設備等，如0Cr19Ni13Mo3(SUS 317)等材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.030 |
1.00-2.50 |
0.30-0.65 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
參考電流（DC+）
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焊絲直徑(mm) |
φ0.8 |
φ1.0 |
φ1.2 |
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焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項:
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1-3%O2。
1.保護氣體配比推薦采用Ar+1-3%O2。2。
2.氣體流量：20-25L/min。
3.干伸長度：15-25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等清除干凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
YB/T 5092 H03Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317L
ISO 14343-B-SS317L
說明:
該焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-3Mo，為不銹鋼氣保焊絲，因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。焊接操作性良好——電弧穩定、成形美觀、飛濺少。可全位置焊接。
用途:
用于石油化工設備等，如0Cr19Ni13Mo3(SUS 317)等材料的焊接。
焊絲化學成分（%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.030 |
1.00-2.50 |
0.30-0.65 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
參考電流（DC+）
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焊絲直徑(mm) |
φ0.8 |
φ1.0 |
φ1.2 |
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焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項:
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1-3%O2。
1.保護氣體配比推薦采用Ar+1-3%O2。2。
2.氣體流量：20-25L/min。
3.干伸長度：15-25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等清除干凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
