SKD61模具焊條壓鑄模堆焊焊條
MRA-E-SKD61模具焊條 壓鑄模焊條 熱鍛模焊條 補模焊條
MRA-E-SKD61模具焊條壓鑄模焊條 熱鍛模焊條 補模焊條
性能及用途：焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度酞低或酞高均不適用。
硬度：HRC40-43
模具焊條 模具修補焊條 補模焊條 進口MRA/CMC/UTT模具焊條
MRA-100鑄鐵模具焊條
性能及用途：俗稱AK-100, 高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接棧焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。
成份：C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
抗拉強度：N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)
硬度：（Hv） 150-170
直徑及長度：m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍:（Amp） 60 ~ 80 70 ~ 120 100 ~ 150 130~ 170
注意事項:
1:鑄鐵性脆,每次施焊長度不得超過8CM,否則持久高熱接頭邊緣會發生龜裂,且采用間斷步驟,不可使接頭呈現高熱之深紅色,并視母材之種類、形狀等施以100~200℃熱處理。
2:一間斷即錘擊焊面,以降低收縮應力。
3:二層以上者,每層應做對稱之間斷焊法,以使母材受熱均勻,熱應力和冷卻面平衡。
MRA-241(GM241)模具焊條
用 途：特別適合用于MRA-241(GM241)模具焊條鑄鐵模具的R角修復與拉延部位制作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
成 份 ：Ni Cr C Mn Mo Si 及特殊元素。
硬度：HRC 44-49 HS 59-62 HV 370-390
直徑及長度：m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍：（Amp） 60 ~ 80 90 ~ 130 100 ~ 150 130~ 170
注意事項：
1：于潮濕場地施工前，焊條先以300-350°C烘干60-90分鐘。
2：工件表面應避免水氣或污染。
3：原則上不必預熱和后熱，但視母材之種類、形狀、應力發生等，施以100-300℃之預熱。每段焊道不可過長，焊后可施以敲擊釋放應力
用 途：特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位制作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
成 份 ：Ni Cr C Mn Mo Si 及特殊元素。
硬度：HRC 44-49 HS 59-62 HV 370-390
直徑及長度：m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍：（Amp） 60 ~ 80 90 ~ 130 100 ~ 150 130~ 170
注意事項：
1：于潮濕場地施工前，焊條先以300-350°C烘干60-90分鐘。
2：工件表面應避免水氣或污染。
3：原則上不必預熱和后熱，但視母材之種類、形狀、應力發生等，施以100-300℃之預熱。每段焊道不可過長，焊后可施以敲擊釋放應力。
性能及用途：相當于TM-2000可直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
成 份 ：C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
硬度：HRC 44-46 HS 59-62 HV 370-390
直徑及長度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍（Amp） 60 ~ 80 70 ~ 120 100 ~ 150 130~ 170
注意事項：
1： 焊條使用前先再干150℃-200℃烘干30-60分鐘。
2： 二層以上者，每層應做對稱之間斷焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。
3： 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
MRA-299軟鋼- 防裂打底軟鋼焊條
性能及用途：29.9號鋼(Super 299)高硬度鋼之接合，硬面制作之 打底，龜裂之焊合，鋼用低溫電焊條，含鎳鉻成份極高，具高抗裂性能，拉力強，耐沖擊、耐磨損及耐高溫，可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不銹鋼等，填補損蝕軸承、重建齒輪及修補各種鑄鋼工件，亦可做為不同材質鋼、問題鋼的焊接。
成 份 ：C Mn Si Cr Ni 及特殊元素
機械性質 抗拉強度:N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)
直徑及長度：m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
電流范圍/平焊: 50 ~ 85 80 ~ 120 100 ~ 150 140~ 180
立 仰焊： 45~ 80 70~ 110 90 ~ 135 130~ 170
注意事項
1:母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實除凈。
2: 焊條織動時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。
3: 使用前焊條須于200~250℃再干燥一小時。
4:盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
MRA-7號鋼 硬面制作堆焊焊條
性能及用途：7號鋼，俗稱（Super 7）含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。
成 份 ：C Mn Si Cr 及特殊元素。
硬度：Hv:720 HRC:59 Hs:83
直徑及長度m/m: 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍(Amp) : 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280
注意事項:
1:焊條使用前先再干燥300—350℃1小時。
2: 預先加熱，層間溫度在300℃以上。
3:堆焊至第三層時，發生裂痕之性極高，應提高警覺.
MRA-45號鋼 模具堆焊用焊條
性能及用途：45號鋼,俗稱(Super45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。
成 份： C Mn Si Cr 及特殊元素。
硬度：Hv：680 HRC：57 HS80
直徑及長度m/m ： 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍 (Amp) ：70 ~ 120 110 ~ 170 160 ~ 220 200 ~ 280
注意事項：
1：焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。
2：通常施以200℃以上預熱，焊接后空冷，可能的 話好實施應力。
LKE-7號鋼 硬面制作堆焊焊條
性能及用途：7號鋼，俗稱（Super 7）含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。
成 份 ：C Mn Si Cr 及特殊元素。
硬度：Hv:720 HRC:59 Hs:83
直徑及長度m/m: 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍(Amp) : 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280
注意事項:
1:焊條使用前先再干燥300—350℃1小時。
2: 預先加熱，層間溫度在300℃以上。
3:堆焊至第三層時，發生裂痕之性極高，應提高警覺.
LKE-45號鋼 模具堆焊用焊條
性能及用途：45號鋼,俗稱(Super45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。
成 份： C Mn Si Cr 及特殊元素。
硬度：Hv：680 HRC：57 HS80
直徑及長度m/m ： 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍 (Amp) ：70 ~ 120 110 ~ 170 160 ~ 220 200 ~ 280
注意事項：
1：焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。
2：通常施以200℃以上預熱，焊接后空冷，可能的話好實施應力。
MRA-E-61Ni生鐵模具焊條
性能及用途：高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接棧焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。
抗拉強度:485
延伸率:42
硬度：HB 160
MRA-E-SKD11五金沖壓硬面制作模具焊條
性能及用途：焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。
硬度：HRC56-58
MRA-E-8407壓鑄模具焊條
性能及用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度酞高亦發生破裂。
硬度：HRC43-46
MRA-E-SKD61熱作模具鋼焊條
性能及用途：焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度酞低或酞高均不適用。
硬度：HRC40-43
MRA-E-888打底補裂焊條
性能及用途：高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。
硬度：HB300
堆焊注意事項：
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
CMC-E58刀口模具焊條
性能及用途：抗磨耗，硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊，特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作。硬度：HRC 57~59。CMC-ECI55拉延筋深抽模模具焊條
性能及用途：特別適合用于深抽模具的R角修復與高硬度之拉延部位制作。可直接焊補于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。硬度HRC 55-58。
CMC-E46N模具焊條
性能及用途：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
硬度：HRC 45-48
CMC-E45模具焊條
性能及用途：為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用于硬面制作。
硬度：HRC 48~52
CMC-E12HA 模具焊條
性能及用途：優異的紅條，廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高,使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面制作。
硬度：HRC 55-58
CMC-E60A模具焊條
性能及用途：硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。
硬度：60~62
CMC-E30N 高張力/高韌度堆焊打底焊條
高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合。
CMC-E61N鑄鐵焊條
適于各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。
CMC-E7W 模具焊條
性能及用途：適用于空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊，特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作。
硬度：HRC 53~55
CMC-E47N模具焊條
性能及用途：可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
硬度：HRC 44~50
CMC-EH10模具焊條
適用于中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由于降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面制作。
硬度：HRC 46~52
CMC-EH13模具焊條
性能及用途：適合于熱加工工具耐損壞焊補，特別是熱切工具，熱剪工具，熱刨工具的切角邊。對于在剪切加工工具的生產中，同樣可以通過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。
硬度：HRC 55~58 CMC-E46H模具焊條
性能及用途：特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位制作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。HRC 44~49。CMC-E45模具焊條
性能及用途：為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用于硬面制作。
GMT-SKD61模具鋼焊條
說明：具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
用途：途：用于焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
硬度：HRC 40~43
GMT-SKD11模具鋼焊條
說明：焊縫具有較好的強韌性、抗裂性及抗沖擊磨損性,用于堆焊修復模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。
用途：焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。
硬度：HRC 56-58
直徑及長度m/m: 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
電流范圍(Amp) : 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280
注意事項:
1:焊條使用前先再干燥300—350℃1小時。
2: 預先加熱，層間溫度在300℃以上。
GMT-EMagic7模具焊絲 模具焊條
性能及用途：常用刃口焊條，可直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊鹼性包覆可減少氣孔產生；，如果注意道間溫度，則不會隨著焊層數增加而降低硬度；另外，直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度。硬度：HRC 52-55
規格:1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2mm
長度:1000mm
詳細參數歡迎來電來函索取！以上產品常年備有庫存，包郵。
模具焊絲 冷沖模焊絲 熱鍛模焊絲 藥芯模具焊絲
自產常規模具焊絲
YD322冷沖模堆焊焊絲
性能及用途：適用于堆焊各種沖模及切削刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
硬度HRC≥55°
YD327A冷沖模堆焊焊絲
性能及用途：適用于堆焊各種沖模及切削刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件，耐磨性
能高于D322硬度HRC≥55°
YD337熱鍛模堆焊焊絲
性能及用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制作的舊鍛模，或堆焊高強度的耐磨件。硬度HRC≥48°
YD397熱鍛模堆焊焊絲 符合標準GB/T:EDRCrMnMo-15
性能及用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制作的舊鍛模，或堆焊高強度的耐磨件。硬度HRC≥45°
YD036模具堆焊焊絲 冷沖模堆焊焊絲
性能及用途：沖模刃口堆焊焊絲，焊接工藝好，堆焊層組織及硬度穩定性好，主要用于制造和修復沖模（在碳鋼機體上堆焊形成沖模刃口）并可修復要求耐磨性好的機械零件。硬度HRC≥55.
YD359熱鍛模堆焊焊絲
性能及用途JD-YD359是鉻、鎢合金系的CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲。較高的含鎢量溶于固溶體中，使馬氏體的回火穩定性提高，并在回火過程中析出碳化鎢造成二次硬化效果，使堆焊層具有很好的紅硬性。鉻提高了鋼的淬透性和高溫抗氧化能力，而且合金元素的加入，使合金的相變點Ac1大大提高（820~830℃），使抗熱疲勞性得到提高，因此，這種堆焊金屬具有良好的紅硬性和高溫耐磨性。用途：主要用于堆焊熱加工模具，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。硬度HRC≥45°
NST-21R耐熱耐腐蝕耐磨焊絲 熱鍛模堆焊焊絲
性能及用途：NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲，司太立合金 韌性和沖擊性，適用于高溫間金屬摩擦。熱作鍛造模具，高溫高壓閥座，熱剪斷機，排氣閥，沖壓機構，硬度HRC≥35°
