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E316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L
說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性 ——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優良。
用途：常應用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
18.00~20.00 |
11.00~14.00 |
2.00~3.00 |
≤0.030 |
?0?2≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
1.90 |
?0?2 ?0?2 0.42 |
19.12 |
12.59 |
2.59 |
0.009 |
0.008 |
0.28 |
參考電流（DC+）
?0?2
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
ER318Si不銹鋼焊絲用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
ER347不銹鋼焊絲
用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有很好之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接
ER347Si不銹鋼焊絲用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有ji jia之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
ER2209不銹鋼焊絲用途：適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803ER385（904L）不銹鋼焊絲用途：適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼，特別耐腐蝕
ER409Cb不銹鋼焊絲用途：適用于409，410不銹鋼的焊接
ER410不銹鋼焊絲用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕性，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補
ER410NiMo不銹鋼焊絲用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補