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TGF-309L免充氬焊絲
日本油脂TGF-309L不銹鋼藥皮免充氬焊絲TGF-309L背面自保護(hù)焊絲
不銹鋼管道免充氬焊絲打底 免充氬不銹鋼焊絲不銹鋼藥芯氬弧焊絲
日本油脂TGF-309L免充氬藥皮焊絲/TGF-309L背面自保護(hù)藥皮焊絲
說(shuō)明：TGF-309L為背面自保護(hù)不銹鋼TMX焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接備。
焊絲成分范圍：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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TGF-309L |
≤0.030 |
≤1.2 |
0.50- |
≤0.040 |
≤0.030 |
17.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.5 |
焊縫金屬射線(xiàn)探傷要求：Ⅰ級(jí)
工藝參數(shù)參考值：
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焊絲規(guī)格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
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Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
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Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘
產(chǎn)品特點(diǎn):背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良/耐腐蝕性強(qiáng)焊不銹鋼難題
不銹鋼焊接時(shí)背面氧化一直是焊接工藝上的一道難題。通常采用背面充氬保護(hù)工藝。但在野外長(zhǎng)輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下，氣體嚴(yán)重?fù)p耗，增加了成本，焊接質(zhì)量也受到很大影響。
用途：特別適應(yīng)在野外長(zhǎng)輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下焊接，這種焊絲表面有特殊涂層，焊接時(shí)，保護(hù)藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護(hù)層，使背面不受氧化，且雙面焊單面成型，焊道冷卻后焊渣滓自動(dòng)脫落，或使用壓縮空氣及水沖方式極易清除
主要領(lǐng)域：成功應(yīng)用于石油化工、電力建設(shè)、壓力容器等行業(yè)的不銹鋼管道和容器的焊接。
日本油脂（TASETO）不銹鋼焊材
日本油脂（Taseto Co.,Ltd.）公司是1961年成立的焊接材料生產(chǎn)廠(chǎng)家，主要生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、高合金鋼及鑄鐵用特種焊材。
解決辦法
日本油脂公司開(kāi)發(fā)了著名的“TGF”不銹鋼背面自保護(hù)型TIG焊絲系列產(chǎn)品。這是一種有特殊涂層的焊絲，焊接時(shí)，保護(hù)藥皮滲透到熔池背面，形成致密保護(hù)層，使背面不受氧化。目前，已成功應(yīng)用于石油化工、電建、造船等行業(yè)的不銹鋼管道和容器的焊接。 --------------------------------------------------------------------------------產(chǎn)品介紹:背面藥皮剝離性好/可以全位置焊接/焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良/耐腐蝕性強(qiáng)。
使用背面自保護(hù)型TIG焊絲(TGF308L)背面 使用普通TIG焊絲(308L)背面
化學(xué)成分 C Si Mn P S Ni Cr Mo
TGF308不銹鋼免沖氬焊絲 標(biāo)準(zhǔn) ≤0.08 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.5-22.0
TGF308L不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.5-22.0
TGF309不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.12 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 12.0-14.0 23.0-25.0
TGF309L不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 12.0-14.0 23.0-25.0
TGF316L不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.03 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 11.0-14.0 18.0-20.0 2.0-3.0
TGF347不銹鋼免沖氬焊絲
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.08 ≤0.65 1.0-2.5 ≤0.03 ≤0.03 9.0-11.0 19.0-21.5 ≤1.0
焊接工藝參數(shù) T：板厚mm；θ：坡口角度°；a：鈍邊厚度mm；b：對(duì)口間隙mm
焊接位置 坡口狀況 焊接條件
T θ a b 電流（A） 其它 平仰 ≤3 0 0 2-4 100-140
焊絲直徑：2.0-2.6mm
氬氣流量：10-15L/min
鎢極直徑：2.4-3.2mm
電 源：直流 ＞3 30-40 1-3 2-4 100-180
垂直 ≤3 0 0 2-4 80-120 ＞3 30-40 1-3 2-4 100-160
包裝：5Kg/20Kg；長(zhǎng)度：1000mm；直徑：φ2.0-2.6mm；其它規(guī)格如φ1.6mm需定制。