廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
韻藍環保工藝示意圖：【廢氣處理工藝流程圖】含VOCs的廢氣進入雙塔或者雙塔以上的RTO，三向或者是三向以上的切換風閥，將廢氣導入RTO的蓄熱塔。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。 低溫等離子廢氣處理設備原理低溫等離子廢氣處理設備主要使用等離子發裝置產生的離子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有有害物質轉變成無害或低低害的物質，從而使污染物得以降解去除。
二、鋼鐵工業廢氣的監理(1)鋼鐵工業是消耗能源的大戶，也是大氣污染的重點行業.鋼鐵工業的廢氣治理必須實施綜合治理措施，落后的生產工藝，采用的生產工藝，降低能源和物料的消耗，生產工藝廢氣的排放，強化廢氣的治理。 產品原理1、光氧催化廢氣處理設備利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、、和苯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、。 良好的光催化劑載體應具有以下特點：良好的透光性;在不影響光催化活性的前提下，與TiO2顆粒間具有較強的結合力;比表面積大;對被降解的污染物有較強的吸附性;易于固液分離;有利于固—液傳質;化學惰性和光性;材料易得，價格低廉。
在沉淀池中溶液的PH值保持在7-8之間。溶液保持弱堿性，腐蝕性。選擇耐酸耐堿材料：不銹鋼、陶瓷、耐火材料等耐磨耐酸堿材料。對溶液的PH值自動進行監測。4)廢物排除系統沉淀池設計成圓形，底部成漏斗形，安裝沉淀物收集器使濃度大的漿液集中在漏斗中，用泥漿泵。 沸石轉輪濃縮特性耐熱性：不燃耐熱溫度：200℃（轉輪部分耐熱）再生溫度：150-200℃上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再生溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪600mm厚高性能吸附轉輪，不需要改變轉輪直徑，處理風量比以前的吸附轉輪可以50%以上。 (二)煉鐵廠廢氣來源煉鐵工藝是將原料(礦石和熔劑)及燃料(焦炭)送入高爐，通入熱風，使原料在高溫下熔煉成鐵水，同時產生爐渣和高爐煤氣煉鐵廠廢氣治理1爐前礦槽的除塵煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要是要解決高爐燒結礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運輸、轉運、卸料、給料及上料時產生的有害粉塵。 煤、石油、天然氣的燃燒是揮發性有機化合物的三大重要源頭,工業生產中排放的有機廢氣多數于以這三種能源為生產原料的企業,或者相關的化工企業。有機化合物的種類異常繁多，在上面所述的工藝過程中排放的VOCs種類大不相同，在處理的時候要分門別類。