酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。
轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)工作原理低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，進(jìn)而實現(xiàn)率VOC處理。 ◇煙囪設(shè)置避雷裝置。◇設(shè)備阻火器，組成，可阻止火焰通過。◇設(shè)置補冷風(fēng)機控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時，補冷風(fēng)機會自動啟動，補充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運行。◇活性碳吸附箱設(shè)置超溫自動聲光、斷電和補風(fēng)降溫裝置。
在溶液中之次系以次氯酸(HOCl)形式存在：NaOCl+H2O→HOCl+NaOH......在pH=7.5，次氯酸鹽溶液之有效氯以50%HOCI和次氯酸根離子(OCl-)存在。在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在;在pH=l1或12，HOCl幾乎解離成無用之次氯酸根離子，因此pH值控制很重要。 具有光催化作用的主要是銳鈦礦結(jié)構(gòu)和金紅石結(jié)構(gòu)，其中以銳鈦礦結(jié)構(gòu)的催化活性。銳鈦礦型TiO2吸收波長小于387nm的光，金紅石型TiO2吸收波長小于413nm的光。為使光催化劑具有合適的形狀、尺寸和機械強度以符合工業(yè)反應(yīng)器的操作要求，光催化劑需要載體以支持活性組分，使化劑具有特定的物理性狀。 光化學(xué)利用惡臭物質(zhì)對光子的吸收而發(fā)生分解，同時反應(yīng)過程產(chǎn)生的自由基、活性氧等強化性基團也能參與氧化反應(yīng)，從而達(dá)到降解惡臭物質(zhì)的目的。適用于濃度較低，且能吸收光子的污染物質(zhì)，可以處理大氣量的、低濃度的惡臭、有機廢氣，操作極為簡單，占地面積小。
(三)煉鋼廠廢氣來源煉鋼過程是鐵水中的碳和其他元素氧化過程。鐵水中的碳與吹氧反應(yīng)生成轉(zhuǎn)爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣回收，如處理不好，會有泄漏和排放。煉鋼廠的廢氣主要冶煉過程，在吹氧冶煉時產(chǎn)生大量廢氣。廢氣中塵和濃度很高，應(yīng)加罩進(jìn)行集氣，以袋式除塵器或電除塵器進(jìn)行凈化。 鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)的10倍，根據(jù)統(tǒng)計，2013年鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。 ③“兩塔一文”濕法凈化法該法是礦熱荒煤氣由煤氣上升導(dǎo)管導(dǎo)出，經(jīng)集塵箱除去大顆粒煙塵后,進(jìn)入噴淋洗滌塔經(jīng)初步凈化,并使煤氣溫度降至飽和溫度,消除了高溫、火星，并被初步凈化;然后飽和溫度下的煤氣進(jìn)入文丘里洗滌器內(nèi)槽;凈化后的氣體進(jìn)入脫水塔使氣水分離，并收集夾帶于水中的塵粒，使煤氣凈化。 2、運行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時，我方給予支持和服務(wù)。有必要時，我方可給予指導(dǎo)和協(xié)助修理，并收取合理的勞務(wù)費。為保證設(shè)備的正常運行，除按合同提供的有關(guān)零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時提供有關(guān)零配件。