廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
因為等離子體在短時間內對包括類化合物的有機廢氣處理效率是很低的，主要是生成中間產物。如采用大功率等離子體在的有機廢氣中，也要在一定的時間內才有處理效果。而對于工產源源不斷高速排出的VOCs廢氣，其處理效率很低并會次生很多中間副產物，導致VOCs成分更復雜(這些副產物的危害性可能更大)、同時設備運行時會產生大量無用臭氧。 光氧催化廢氣處理設備原理光氧催化廢氣處理設備主要利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、和苯、硫化物H2S,。
產品特點：1、采用分室停風脈沖噴吹清灰，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2）優勢①明然環保優選催化劑，高空速＞30,000h-1，凈化效率高，可達95%；②用新型陶瓷蓄熱系統，熱利用效率高；③低溫催化，能耗小費用低，運行更安全；2、蓄熱式氧化處理設備1）優選核心材料蓄熱氧化。 全新改版，點擊查看。低溫等離子體在環境工程中的應用隨著工業經濟的發展，石油、、油漆、印刷和涂料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多。這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環境帶來嚴重的污染。
●超低運行成本。當VOC濃度達到一定濃度時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收而大大降低生產成本。●熱效率高達95%●生產設備不產生NOx等二次污染（燃燒室溫度須控制在800°C以下）●處理風量范圍極大●全自動控制，操作簡易，方便點擊了解廢氣處理設備案例。 玻璃纖維不僅可以過濾掉絕大部分的有害氣體,而且對苯的過濾效果十分顯著。而物理吸附法應用更具代表性的是活性炭，由于活性炭成本較低,且對于NO2、氨氣、HS等危害氣體的吸附能力較強，因此是含硫廢氣脫除的。2、化學法化學法是將有體進行轉化或者分解,進而轉變二氧化碳和水的過程。 采用前置生物酶噴淋洗滌塔預處理+后段光觸媒(催化)氧化過濾系統。生物法化工廠廢氣處理設備系統核心為生物濾(池)塔、有利于生物附著和生長的復合填料和微生物優勢菌種。利用廢氣的無機和有機物作用為碳源和能源，通過降解惡臭物質維持其生命活動，將惡臭物質分解為水、二氧化碳和礦物質等無臭物，達到凈化化工惡臭氣體的目的。 或粉塵，首先對皮膚、角膜、等產生局部的作用，并產生一系列的病變。粉塵作用于呼吸道，早期可引起鼻腔機能，擴張，久之便形成性鼻炎，然后由于營養供應不足而形成性鼻炎。