酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進風(fēng)管道--風(fēng)機(或進風(fēng)段)--進風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機壓入或吸入進風(fēng)段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。
濕法可采用沖激式除塵器；干法可采用袋式除塵器和纖維過濾器等。(五)鐵合金廠(五)鐵合金廠廢氣來源鐵合金廠廢氣來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉(zhuǎn)窯、多層機械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高，廢氣中90%是二氧化硅，還含有、氮氧化物、、等。 酸霧廢氣由引風(fēng)機預(yù)處理凈化塔，經(jīng)高速噴淋，填料處理后，再迫使氣體由鼓泡管進入儲液箱的吸收液中產(chǎn)生鼓泡，然后再經(jīng)過篩板層，減速進入內(nèi)筒處理器經(jīng)過二級噴淋、填料處理后，再由漸擴段進入。上部慢速噴淋、填料功能段處理。
在“安全、、經(jīng)濟、適用”的方針指導(dǎo)下下，韻藍以為基礎(chǔ)，吸收精髓，在高新科技產(chǎn)業(yè)化和設(shè)備國產(chǎn)化的進程中，緊密依托團隊力量，不斷改進工藝，完善產(chǎn)品性能，獨特的“實踐積累、科技，滾動發(fā)展、行業(yè)”的發(fā)展模式。 由于熱軋與冷軋機產(chǎn)生的廢氣都混有水汽，因此都采用濕法凈化裝置，如濕泡式除塵器、沖激式除塵器、低速文丘里洗滌器及濕式電除塵器等。2.火焰清理機廢氣治理在鋼坯進行火焰清理過程中，將產(chǎn)生熔渣及煙塵廢氣。可建立煙氣凈化系統(tǒng)來處理這些廢氣。 設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。
當(dāng)液體沿填料層向動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，廢氣噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。選廢氣噴淋塔設(shè)備哦。 冷凝法噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，經(jīng)過別離和價值的有機物回收冷凝液。此辦法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但出資大，能耗高，工作本錢高，一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。等離子反應(yīng)法運用含高能量活性基團的等離子體分化廢氣分子，生成二氧化碳和水，然后到達凈化廢氣的意圖。 水解池內(nèi)掛有彈性纖維復(fù)合填料以增加微生物量，池內(nèi)存在高濃度的污泥混合液及生物膜，在池內(nèi)有機物被兼氧菌降解，了廢水的可生化性。同時，在微生物的作用下，將有機氮和氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。水解池流入氧化池，在好氧的微生物作用下，將廢水中NH4+轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-。 該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，治理有害廢氣：（HCl）、氣體（HF）、氨氣（NH3）、霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化體（H2S）、（HCHO）等水溶性氣體。