酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
什么是催化燃燒。催化燃燒用于有機廢氣（VOCs）治理；該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業有機廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣，采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。 在燃燒過程中燃燒氣體溫度越高，過剩空氣越多，形成NO量就越多。即在燃燒效率越高的情況下，NO越容易生成。這種燃燒方式生成的NOX中NO占90%以上，NO2較少。按照常用的燃燒方式。煤的燃燒物中NOX的含量為500-1500ppm。
光催化氧化反應，就是讓紫外光或其他一定能量的光照射光敏半導體催化劑時，激發半導體的價帶電子發生帶間躍遷，即從價帶躍遷到導帶，從而產生光生電子(e-)和空穴(h)，對惡臭廢氣中污染物進行氧化分解，我光催化工藝具有能耗低、運行管理方便、運行、燈管催化劑使用壽命長等優勢。 濾筒式脈沖除塵器的工作原理是：含塵的氣體在離心風機的作用下由進風口進入除塵設備主機內，經濾筒的過濾作用后，粉塵被阻隔在濾筒的外壁，干凈的氣體在消聲罩頂部排出，排入大氣中，脈沖控制儀編程控制脈沖電磁。 3、定期對設備用戶進行回訪，聽取用戶對設備運行情況及服務的意見。對用戶每次聯絡、服務回訪和質量反饋信息等資料記錄在案，并按ISO9002標準進行質量分析，以不斷改進我們的產品和服務。服務時間24小時售后服務：廢氣處理：歡迎來電咨詢。
三、冷凝法此方法是采用度氣壓力或者降低廢氣溫度的方法，使化工廢氣中一些易于凝結的有害物質凝結成液體，從廢氣中分離出來的方法。四、焚燒法化工行業生產過程中排放的廢氣中含有大量有機污染物和惡臭物質，可用催化燃燒法或者直接燃燒法處理。 但對含水、含塵、有機廢氣易，費高。生物濾池惡臭、有機廢氣經過除塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭、有機廢氣由氣相轉移至水與微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。 與的電暈放電形勢產生的低溫等離子相比較，等離子體放電密度是電暈放電的1500倍，這就是低溫等離子體治理工業廢氣99%以失敗而告終的原因。與目前國內常用的異味氣體治理方法相比較，等離子體工業廢氣處理具有以下特點：低溫等離子體應用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運行費用低廉、無二次污染、運行、操作管理簡便、即開即用等優點。 沸石轉輪濃縮特性耐熱性：不燃耐熱溫度：200℃（轉輪部分耐熱）再生溫度：150-200℃上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再生溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪600mm厚高性能吸附轉輪，不需要改變轉輪直徑，處理風量比以前的吸附轉輪可以50%以上。