廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切進(jìn)行傳質(zhì)。 反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，換熱后通過引風(fēng)機(jī)以較低的溫度排入大氣。2.催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：(1)凈化效率高，設(shè)備壽命長，可再生。(2)保護(hù)設(shè)施齊全，無安全事故發(fā)生。(3)工作時只消耗風(fēng)扇功率，自動補(bǔ)償加熱機(jī)制，節(jié)約能源。
將客車噴漆室的送排風(fēng)區(qū)域分成4個分段，有規(guī)律的控制送排風(fēng)區(qū)域進(jìn)行噴漆作業(yè)，如每次4個區(qū)域，每次運(yùn)行一個區(qū)域，風(fēng)量就能3/4;考慮到漆霧的互串，可同時進(jìn)行兩個區(qū)域的送風(fēng)，工件盡量放置在中間區(qū)域，廢氣接入活性炭罐+RCO處理。 因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設(shè)備均有，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，必須把此類化合物進(jìn)行的凈化除去。4、電控及自控是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠。 廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。
運(yùn)行時，含的廢氣由吸附器下部進(jìn)入。在吸附器內(nèi)，廢氣穿過活性炭纖維，其中的被活性炭纖維吸附下來，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽，由吸附器頂部進(jìn)入，穿過活性炭纖維，將被吸附濃縮的脫附出來并帶出吸附器帶入冷凝器。 石灰作脫硫劑。回收化肥法：適用于各種規(guī)格的燃煤(油、氣)鍋爐，燃煤中含硫量大;采用脫硫脫硝除塵一體化工藝流程。氣氨、氨水或固體碳酸氫銨作吸收劑。除塵效率;脫硫效率97%;脫硝效率90%以上。適用于煉鋼廠、水泥廠等工業(yè)窯爐。 且大量飽和后的活性炭處理更耗費(fèi)，該方法僅是將污染物吸附轉(zhuǎn)移，如對飽和后活性炭轉(zhuǎn)移過程無嚴(yán)格把關(guān)跟蹤，則極易造成二次污染。但因前期少，企業(yè)自然選用較多，現(xiàn)雖難（炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設(shè)施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭選用與實際設(shè)計不符，使用量過少等），但門終會有所行動的，存在著環(huán)保風(fēng)險。 對用戶每次聯(lián)絡(luò)、服務(wù)回訪和質(zhì)量反饋信息等資料記錄在案，并按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量分析，以不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品和服務(wù)。服務(wù)時間24小時售后服務(wù)：廢氣處理：歡迎來電咨詢。韻藍(lán)環(huán)保宗旨：用我們的力量給環(huán)境加分，用我們的品質(zhì)給客戶滿意，用我們的服務(wù)讓客戶省心。