THY-EQ系列實驗室廢氣處理設備的性能優勢
㈠、除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
㈡、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
㈢、適應性強：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備可適應中低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
㈣、運行成本低：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。
針對工業上氣量大，濃度低，且污染物大都無回收價值造行業有機廢氣VOCs，需要有一種更有效、、操作更簡便的處理方法，大限度地運行條件的限制，低溫等離子體法的出現正是為了順應這種要求，并越來越受到的重視。 也可以將廢氣送入半封閉罩內，作為電爐半封閉工作門的氣封源;對封閉式礦熱電爐，在出鐵口上方設置局部集煙罩，采取的凈化系統。鎢鐵電爐廢氣治理鎢鐵電冶煉爐產生的廢氣主要采用干法凈化法加以凈化。它采用式低氣布比反吹風袋式除塵器。
低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。 三、工作原理有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。 旋風除塵器和旋風水膜除塵器的效率低，不宜使用;集中式系統可集中控制幾十個乃至百個吸塵點，并裝置大型除塵設備，如電除塵器等，除塵效率高。3混合料系統除塵在混合料的轉運、加水及混合過程中，產生含粉塵和水氣的廢氣。
經過冷凝，和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽。在分層槽內，和冷凝水分離回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經干燥再生后，繼續進行吸附。該循環系統連續運行。系統運行過程中所有的動作切換，均由PLC系統自動完成，整個系統運行無人值守。 一臺300MW(30萬千瓦)發電機組煙氣脫硫，一般采用比較成熟的石灰石--石膏濕法煙氣脫硫，脫硫效率95%左右，每年排放量約1萬噸，每脫除1萬噸的能力建設約1～1.5億元，電廠煙氣脫硫設施的運行耗電量較?。 酸霧廢氣由引風機預處理凈化塔，經高速噴淋，填料處理后，再迫使氣體由鼓泡管進入儲液箱的吸收液中產生鼓泡，然后再經過篩板層，減速進入內筒處理器經過二級噴淋、填料處理后，再由漸擴段進入。上部慢速噴淋、填料功能段處理。 故生物法在應用中不乏擺設的情況。五、燃燒法1、處污原理燃燒法分為蓄熱式燃燒（RTO）和催化燃燒（RCO）。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進行低溫燃燒，利用“燒”將有機廢氣降解為水和二氧化碳。2、實際應用燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝，雖然它的價格相對昂貴且運行費用不低，但已被大部分和部分地市環境主管部門認可，甚至制定為主要治理工藝。