廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
煙氣脫硫項目一般都需要投入大量資金，如果原料和工藝依賴于臨的工廠(如合成氨、化肥、廢堿排放等)，那么這個項目很可能由于這些工廠的關停并轉而中途停止運轉，使該項目得不到應有的經濟和社會效益。所以以石灰石、石灰為中和劑的煙氣脫硫為大多數業內所認同。 （3）經濟性該項目充分考慮了費用和將來可能發生的運行費用。年運行費用遠小于活性炭。（4）安全性充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行，安全可靠。因此，綜合以上因素，本方案凈化系統無論是在合理性、性，還是經濟可行性方面都相對有優勢。
氣體由離心通風機壓入或進風段，廢氣通過氣液逆流的方式向動，至填料層，與噴咀的中和液反應。中和反應后的廢氣繼續向動至除霧層除霧及水液凈化達標后經排風管排入大氣中，根據廢氣各項指標，還可以增加填料層及噴淋裝置，可使廢氣凈化更和處理更高濃度的酸霧氣體。 全新改版，點擊查看。光氧催化廢氣處理原理光氧催化廢氣處理設備利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用于處理污水中CHCl3、CCl4、等難降解物質。 全新改版，點擊查看。洗滌塔和光氧催化結合將洗滌塔和光氧催化結合起來能更有效的處理廢氣，將洗滌塔沒處理的廢氣再經過微波催化進行二次處理。【廢氣處理工藝流程圖】常用的化學洗滌設備為填充塔，化學吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向，臭氣與吸收液充分、反應而被去除。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現對有機物的氧化，因此，操作簡單、安全、凈化效率高，在有機廢氣是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。不同的排放和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。 因此，工業廢氣處理設備的存在顯得尤為重要。工業廢氣處理設備采用吸附塔處理，成熟，運行，處理效果好的工藝方法。同時針對不同工藝生產中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關參數，在廢氣設備進口部分內置或增設冷卻器、過濾器等預處理裝置或功能段。 三、冷凝法此方法是采用度氣壓力或者降低廢氣溫度的方法，使化工廢氣中一些易于凝結的有害物質凝結成液體，從廢氣中分離出來的方法。四、焚燒法化工行業生產過程中排放的廢氣中含有大量有機污染物和惡臭物質，可用催化燃燒法或者直接燃燒法處理。 工業廢水的危害:工業廢水是指工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產、聚、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理后，一般可達到二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后，達到工業補水要求的回收利用。