酸堿性氣體凈化塔使用注意事項：
1、廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵;5分鐘后再開啟風機。關閉此凈化系統時，應先關閉風機;3分鐘后再關閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。
2、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會損壞電機，并能造成事故。
3、廢氣凈化處理設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查，發現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。
4、廢氣凈化處理設備安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化處理設備無論安裝室內外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時而打傷人員，造成事故。
5、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設備調試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。
2、處理流程石油化工廢氣處理要轉變重心和思維，力爭將廢氣在排放到空氣之前就被處理掉,這樣不僅會增強處理效果,而且極大降低了對環境的污染。未來處理的發展趨勢要加強對處理流程的整合,處處體現對處理效率的。 據此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統、冷卻系統冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中，以蒸汽狀態殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統并對NMP進行冷凝液化回收。
單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅(3:2)的復合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復合物，氧化銅－三氧化二鉻復合物，鈷、錳的尖晶石型復合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。 在沉淀池中溶液的PH值保持在7-8之間。溶液保持弱堿性，腐蝕性。選擇耐酸耐堿材料：不銹鋼、陶瓷、耐火材料等耐磨耐酸堿材料。對溶液的PH值自動進行監測。4)廢物排除系統沉淀池設計成圓形，底部成漏斗形，安裝沉淀物收集器使濃度大的漿液集中在漏斗中，用泥漿泵。 催化燃燒性能特點1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97－99%，設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小；2、安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫等保護設施全；3、預熱15－30分鐘全功率加熱。
(4)、次溶液:次一般與酸堿性吸收液一起使用。對于其它方法很難消除之硫化，使用次吸收液之控制效果甚佳。處理污水處理場高濃度臭氣時，次溶液濃度(有效氯濃度)約為500~2000ppm；而處理較低濃度臭氣時，使用次溶液濃度約50~500ppm。 就來為大家簡單介紹一下。從理論上講，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發產生電子和空穴，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。 以石灰為中和劑成本高于石灰石，且需要設備、構筑物及監測設備較多;使用石灰石成本低且反應易于控制，是具實用性的中和劑。的石灰石石膏法煙氣脫硫需要將石灰石粉磨至200300目，這樣就需要建一座粉磨站，既增加，又造成了一定程度的噪聲和粉塵污染，且其產物與反應物混合在一起，造成鈣硫比的，增加了運行費用。 (3)CaSO4與CaSO3同為吸收產物，使CaSO4析出且不產生CaSO3是比較困難的。可以說這3個問題是石灰石法脫硫的真正的難以愈越的天險，能否解決這3個問題是這個工藝能否達到預定目標及其裝置能否運行的關鍵。四、循環架橋理論既然是天險就應該架起一座橋梁把它愈越過去，經研究發現脫硫脫硝除塵一體化具有架橋作用。