酸堿性氣體凈化塔的性能特點：
1、廢氣處理設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用廣綠工業廢氣凈化設備，都可得到滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~95%。
3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎上，安居樂工業廢氣凈化塔選用空氣動力特性的填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。
4、廢氣處理設備占地面積小：安居樂工業廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便于現場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。
切換時間根據實際情況可以。三廂式的RTO：VOC廢氣首入一個蓄熱室預熱廢氣，然后進入氧化室氧化分解，接著煙氣進入另一個蓄熱室放熱，之后煙氣排出RTO系統，閥門交替運行處理VOC廢氣。特點：1、成本不高；2、具有很高的熱效率（達到95%左右）；3、低操作成本；4、VOC的分解效率99%以上；5、可低濃度高流量的處理廢氣；6、能夠安全、連續運行。 企業生產車間會發生顆粒物，這部分顆粒物也叫做工業粉塵，比如鋼鐵企業的耐火材料粉塵，建材行業的水泥粉塵等等，這些工業發生的粉塵要經過收集凈化后才可以排放，要滿足門的環保要求，選擇粉塵處理設備要考慮到節約本錢、經濟合算的處理方式，本文由小編帶您了解一下工業粉塵要怎樣處理才能符合要求。
VOSs廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室，釋放廢氣中的燃燒熱值，將分子摩爾值轉換成C02+H2O+Q(CalorificValue)；VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能傳輸到第二蓄熱塔的蓄熱陶塊中。，熱交換效率達到95％以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實現氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。 隨著環保工作的進行，絕大多數廢氣排放不合格企業都已安裝相應的廢氣處理設備，由于廢氣成分不同，以及處理工藝不同，廢氣處理設備的種類也有很多，要介紹的是在廢氣治理行業應用比較廣泛的一款設備——廢氣噴淋塔。廢氣噴淋塔是集噴淋塔、填料塔等凈化設計制作。 蓄熱式燃燒設備（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中高濃度的揮發性有機廢氣的節能環保裝置，由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。RTO在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導，因此，RTO較為適合處理小風量，中高濃度的VOCs廢氣。
涂料常用的原材料，一些具備相應的性，如各類溶劑、含鉛量和含鉻的顏料等，有可能引發中癥狀或職業。有的原材料如溶劑、硝化棉、油脂等歸屬于易燃易爆的危險物品。所以，涂料廠要有優良的排風機器設備、健全的安全可靠防爆措施和消防裝備、工作人員健康的必要勞動和衛生設施。 催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現對有機物的氧化，因此，操作簡單、安全、凈化效率高，在有機廢氣是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。不同的排放和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。 涂裝是工程機械、汽車等產品的表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕涂裝質量是產品質量的重要方面之一。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。 5、噴漆廢氣處理在含量高、溫度高的環境下，可選用噴漆廢氣處理直接燃燒法。下風：存在預熱耗能多，費用較高;需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較雜亂。優勢：噴漆廢氣管理功率高，一般廢氣燃燒后，即到達排放規范;噴漆廢氣管理可靠性高。