廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
”方瑩萍說。浙江各行業排放VOCs污染物占比。2017年浙江力爭減排4.2萬噸將完成行業VOCs污染整治數據顯示，浙江省的VOCs排放總量處于全國第四，排在山東、廣東、江蘇之后。省內各設區市調查則表明，寧波、臺州、溫州三地的VOCs排放量，其中，寧波市的排放量占比達25%。 該辦法工藝簡略，設備出資低，但能耗高，工作本錢高。催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達管理的意圖。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，工作本錢大。
我研發的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機廢氣污染物，處理濃度=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理結構及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。 低溫等離子廢氣處理設備原理低溫等離子廢氣處理設備主要使用等離子發裝置產生的離子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有有害物質轉變成無害或低低害的物質，從而使污染物得以降解去除。 它們化學反應方程式為：2NO+O2=2NO2+27千卡NO+NO2+H2O=4HNO2NO2+2H2O=HNO2+HNO34NO2+O2+2H2O=4HNO3NH3+HNO3=NH4NO3NH3+HNO2=N2+2H2ONH4OH+HNO3=NH4NO3+H2ONH4OH+HNO2=N2+3H2ONO+NO2+3(NH4)2SO3=N2+3(NH4)2SO4NO+NO2+3NH4HSO3=N2+3NH4HSO44NO2+H2O+3(NH4)2SO3=N2+3(NH4)2SO4+2HNO34NO2+H2O+3NH4HSO3=N2+3NH4HSO。
該方法的優點在于操作簡單、快而且不會產生二次污染，但生物活性的適配性依然是該運用的難點。石油化工廢氣處理發展趨勢1、加大人才培養和資金投入力度石油化工廢氣處理的發展離不開人才和資金設備的保障。 (二)煉鐵廠廢氣來源煉鐵工藝是將原料(礦石和熔劑)及燃料(焦炭)送入高爐，通入熱風，使原料在高溫下熔煉成鐵水，同時產生爐渣和高爐煤氣煉鐵廠廢氣治理1爐前礦槽的除塵煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要是要解決高爐燒結礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運輸、轉運、卸料、給料及上料時產生的有害粉塵。 目前工藝比較成熟，在實際中運用比較廣泛，又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。凈化效率高，占地面積大，成本高，易堵塞，填料需定期更換，脫臭過程很難控制，受溫度和濕度的影響大，生物菌培訓需要較長時間，遭到破壞后恢復時間較長。 蒸發時有一部分甲醛逸出，但多數變成三聚甲醛。該品為強還原劑，在微量堿性時還原性更強。在空氣中能氧化成甲酸。光氧催化氧化利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應生成低分子化合物，如CO2、H2O等。