模具堆焊焊絲 熱鍛模YD397耐磨藥芯焊絲銷售廠家 YD502閥門堆焊焊絲
性能及用途：堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊絲。用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。堆焊硬度HRC：≥40
規(guī)格：1.2/1.6mm 15kg/盤
YD507閥門堆焊焊絲
性能及用途：適用于堆焊工作溫度低于450℃，耐金屬間磨損的低碳鋼或低合金鋼，如蒸汽機部件、離心泵葉片、攪拌機槳以及軸及中、低壓閥門密封件。硬度HRC≥40°
規(guī)格：1.2/1.6mm 15kg/盤
YD507Mo閥門堆焊焊絲
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。堆焊硬度HRC：≥37
規(guī)格：1.2/1.6mm 15kg/盤
YD512閥門堆焊焊絲
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。堆焊硬度HRC：≥45
規(guī)格：1.2/1.6mm 15kg/盤
YD517閥門堆焊焊絲
性能及用途：堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用的表面堆焊焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，但較難加工。用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。堆焊硬度HRC：≥45。
YD547閥門堆焊焊絲
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。堆焊硬度HRC：270～320HB
規(guī)格：1.2/1.6mm 15kg/盤
YD547Mo高溫閥門堆焊焊絲
性能及用途：鉻鎳硅鉬型藥芯焊絲。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦性，抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞型。堆焊金屬時效強化效果顯著，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成形美觀。
用途:用于堆焊600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。堆焊硬度HRC：≥37
規(guī)格：1.2/1.6mm 15kg/盤
YD557閥門堆焊焊絲
性能及用途：為鉻鎳硅型藥芯焊絲，堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗名稱、耐腐蝕、抗氧化等性能。焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成形美觀。用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。堆焊層硬度HRC≥37
堆焊藥芯焊絲廠家銷售價格堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。我公司專門針對煤礦易磨損部件研制的特殊防磨焊條，它的特點是：工藝性好，成型美觀，脫渣容易，韌性號，冷作硬化指數(shù)高，在受強沖擊載荷下耐磨性好。具有很強的：抗沖擊、抗壓力、抗磨粒磨損及金屬間的磨損。是易磨損部件 有效的防磨材料。 棍式研磨機耐磨藥芯焊絲 滾軸面堆焊藥芯焊絲 堆焊工件：拉矯輥 推薦焊絲型號：，埋弧焊絲 焊絲直徑：2.4-4.0 推薦焊絲焊絲及特點: 1、氣保護堆焊焊絲，工藝簡單，綜合成本低。 2、堆焊三層以上硬度可以達到HRC45。 3、堆焊層金屬為鉻、鎳、鉬合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。 適用范圍: 適用于堆焊拉轎輥、連鑄機輥及合金鋼軸、柱塞等。 堆焊工藝: 1、焊前除盡工件表面的油、銹等污物，焊接時避免采用過大的電壓以防止氣孔的發(fā)生。 焊接層間清除焊渣，注意避免夾渣。 2、工件較大，氣溫低或焊接厚度過厚時，可能出現(xiàn)焊接裂紋，但此裂紋不影響耐磨性。 3、為減少或消除裂紋，可以采用200℃以上的預熱措施，并在焊接后緩冷。 
牌號 型號GB/T 硬度HRC 藥皮類型 特征和用途
D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格
D618 ≥58 石墨型 石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭
D628 高鉻型 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等
D638 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等
D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊
D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氫鈉型 低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等
D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
D707 EDW-A-15 ≥60 低氫鈉型 碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛
D717 EDW-B-15 ≥60 鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復
D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條 W2C ≥93-98 管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。
DH-01型火電廠專用耐磨焊條，是我公司專門針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，它的特點是：可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應(yīng)力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
DH-01（Ⅰ）型耐磨焊條主要應(yīng)用在電廠的：排風機葉片，風箱，刮板式撈渣機的刮板，球磨機入口彎頭，進出料斗，引風機的葉片。窩殼，入口調(diào)節(jié)門擋板，后盤，煙道風門，灰漿泵的彎頭護套及排灰管道的彎頭，檔煙板，螺旋式給粉機的葉片，篩煤機的篩片，扒煤機的扒齒，碎煤機的護板，輪錘，碎渣機齒刃等易磨部件。
DH-01（Ⅱ）型耐磨焊條主要應(yīng)用在電廠的，粗粉分離器的錘體及彎頭，風扇磨的支撐梁，后盤，護鉤，護甲，備筋，中速磨的入口短接管及風箱，電除塵的陰極，陽極的振打錘掄打的部位，錘頭等強沖擊高應(yīng)力輾壓式磨損的部位。
堆焊金屬主要成分（%）
C Mn B Cr Ni 其他
3-4 6-8 0.75 13-25 0.3 8.0
焊接金屬特性：
抗磨粒金屬 抗沖擊 抗高溫 抗壓力 抗沖蝕 抗腐蝕 抗金屬間磨損
＋＋＋＋＋ ＋＋ ＋＋＋ ＋＋ ＋＋＋＋＋ ＋＋＋ ＋＋＋＋＋
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
