CHS157Mn是堿性藥皮類型的不銹鋼焊條，采用直流反接。工藝性能良好，焊縫金屬具有良好的塑性韌性和抗裂性能。主要用于高強度鋼和異種鋼的焊接。如H617鋼。CHW-90C耐熱鋼焊絲→鉻鉬鋼鋼焊絲→氬弧焊絲，基本尺寸盤絲直絲規(guī)格：0.5-5.0mm、長度1000mm，焊絲也可按客戶要求制造。 符合 GB/T8110-95 TIG-R31焊絲相當于 AWS ER80S-G焊絲 JIS 1CMV用途：ER55-B2-MnV焊絲,適用于550Mpa級高強度耐熱耐腐蝕結(jié)構(gòu)鋼的焊接。 典型焊絲的化學成分（%） CMnSiMo PSCr0.091.460.690.61 0.0060.0071.13熔敷金屬典型化學成分（%） 保護氣體CMnMoPSCrSi CO2 0.071.40 0.560.0070.0061.030.50熔敷金屬典型力學性能（%） 保護氣體抗拉強度бb(MPa)屈服點б0.2(MPa)伸長率δ5（%）沖擊功 Akv(J)20°C -20°CCO26104702286 36焊絲規(guī)格：φ1.2,φ1.6mm 包 裝：15公斤,20公斤塑盤。
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JGS-1CMV |
GB/T 8110: ER55-B2-MnV AWS A5.28: ER80S-G |
鍋爐，壓力容器，動力管道，化工裝置 |
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產(chǎn)品信息 ? 低合金鋼氣體保護焊實心焊絲，采用純Ar氣體保護焊接? 適用于焊接1-1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V抗蠕變耐熱鋼，尤其適用于打底焊接? 焊絲銅鍍層光滑均勻，在工作溫度540℃高溫下能發(fā)揮其優(yōu)異的物理性能? 均勻的潤滑劑涂層為焊絲提供更佳的抗銹蝕性 焊接位置 全位置 全焊縫金屬力學性能 典型值
全焊縫金屬化學成分（Wt %）典型值
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相當：GB/T 8/110 ER130S-G
說明：CHW-90C是900MPa級低合金高強鋼用渡銅氣保焊絲。焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬具有良好的抗裂性能。
用途：采用富氬氣體保護焊主要用于屈服強度為90Kg的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)的焊接，
焊絲化學成份典型值（%）：
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焊絲牌號 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
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CHW-95C |
0.74 |
1.78 |
0.63 |
0.001 |
0.007 |
0.44 |
2.18 |
0.21 |
0.57 |
熔敷金屬力學性能典型值：
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焊絲牌號 |
抗拉強度 (бb)MPa |
屈服點或屈服強度ób（MPa） ó0.2（MPa） |
伸長率 δ5(%) |
沖擊功 Akv 20℃（J） |
保護氣體 |
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CHW-90C |
934 |
854 |
18 |
85 |
富氬 |
注：焊后熱處理730℃×2h 焊絲直徑及參考電流：(DC＋)
注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火間不應超過30h,否則應相應降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3 、用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
4、 后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時間建議大于2小時大西洋耐熱鋼焊絲 ER120S-G高強鋼氣保焊絲總代理TIG-R30ER80S-B2用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器、石油設備（如15CrMo、13CrMo44等） (ER55-B2) TIG-R31用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械的手工鎢極 (ER55B2MnV) <, /TD>氬弧焊打底及全氬焊，（如12Cr1MoV）等。 TIG-R34用與工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。TIG-R40ER90S-B3用于工作溫度在550℃以下Cr2.5Mo類(如10CrMo910)耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫蒸氣管道和容器， (ER62-B3)合成化工機械，石油裂化設備的手工鎢極氬弧焊打底和全氧焊。TIG-R71用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管。 ER49-GER70S-G用于船舶、橋梁等結(jié)構(gòu)，可使用大電流，適于厚板焊接。含有適量的Ti，具有細化熔滴和穩(wěn)弧作用。焊縫晶粒細小，低溫韌性優(yōu)良.ER50-2ER70S-2用于焊接碳鋼及第合金鋼，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。ER50-6ER70S-6用于碳鋼及500MPa級高強鋼結(jié)構(gòu)焊接，焊絲熔化速度快，抗鐵銹能力強，氣孔性小，可全位置焊接。CHW-55CNH是550-600Mpa級鐵道車輛用高強度耐大氣腐蝕鋼用鍍銅氣體保護焊絲。滿足鐵道車輛高重載或焊縫強韌性的要求，以及不同氣候環(huán)境對焊縫耐大氣腐蝕能力的要求。該產(chǎn)品已通過了的相關檢驗認證。具有良好的焊接工藝性能。
用途：采用富氬氣體用于集裝箱、鐵道機車車輛、橋梁等低合金耐候鋼的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。
焊絲化學成分典型值 （%）
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Cu |
其它元素 |
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0.08 |
1.40 |
0.45 |
0.008 |
0.012 |
0.35 |
0.65 |
0.25 |
≤0.30 |
熔敷金屬力學性能典型值：
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焊絲牌號 |
屈服強度 ó0.2（Mpa） |
抗拉強度 ób(Mpa) |
伸長率 δ.5（%） |
沖擊功AKV |
保護氣體 |
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溫度 |
典型值 |
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CHW-55CNH |
520 |
625 |
26 |
一20℃ |
120J |
80%Ar＋20% CO2 |
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一40℃ |
80J |
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焊絲直徑及參考電流（DC＋）
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焊條直徑（mm） |
Ф0.8 |
Ф1.0 |
Ф1.2 |
Ф1.6 |
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參考電流(A) |
60-150 |
70-230 |
100-350 |
120-450 |
注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質(zhì)的性將加大，故焊前應嚴格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì)：否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利，這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學性能的重要一環(huán)；
2、采用80%Ar＋20% CO2混合氣體進行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔，應注意；
3、過大的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。
大西洋CHH96B9耐熱鋼焊條E9015-B9耐熱鋼焊條
