ER2209不銹鋼焊絲不銹鋼藥芯氣保焊絲放心品質
ER2209不銹鋼焊絲 2209T1-1不銹鋼藥芯氣保焊絲H0Cr19Ni12Mo2符合 GB/T 29713 S316
YB/T 5092 H08Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316
ISO 14343-B-SS316
說明:
焊絲主要成分是18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優良。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優良。
用途:
用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。
焊絲化學成分(%)
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|
|
Cu
|
|
保證值
|
≤0.080
|
1.00~2.50
|
0.30~0.65
|
18.00~20.00
|
11.00~14.00
|
2.00~3.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
|
例值
|
0.040
|
1.71
|
0.45
|
18.54
|
11.50
|
2.18
|
0.018
|
0.009
|
0.08
|
參考電流 (AC、DC+)
|
直徑(mm)
|
φ 1.6
|
φ 2.0
|
φ 2.5
|
φ 3.2
|
|
焊接電流(A)
|
50~100
|
100~200
|
200~300
|
300~400
|
注意事項:
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案
上海電力耐熱鋼焊條
牌號
標準
規格
2.5 3.2 4.0 5.0
PP-R102 (熱102)
E5003-A1
√ √
PP-R107 (熱107)
E5015-A1 (E7015-A1)
√ √ √ √
PP-R202 (熱202)
E5503-B1
√ √
PP-R207 (熱207)
E5515-B1 (E8015-B1)
√ √ √ √
PP-R302 (熱302)
E5503-B2
√ √
PP-R306Fe (熱306鐵)
E5518-B2 (E8018-B2)
√ √ √
PP-R307 (熱307)
E5515-B2 (E8015-B1)
√ √ √ √
PP-R312 (熱312)
E5503-B2-V
√ √
PP-R316Fe (熱316鐵)
E5518-B2-V
√ √ √
PP-R317 (熱317)
E5515-B2-V
√ √ √ √
PP-R327 (熱327)
E5515-B2-VW
√ √ √ √
PP-R337 (熱337)
E5515-B2-VNb
√ √ √ √
PP-R347 (熱347)
E5515-B3-VWB
√ √ √ √
PP-R402 (熱402)
E6003-B3
√ √
PP-R406Fe (熱406鐵)
E6018-B3 (E9015-B3)
√ √ √
PP-R407 (熱407)
E6015-B3 (E9015-B3)
√ √ √ √
PP-R417 (熱417)
E5515-B3-VNb
√ √ √ √
PP-R427 (熱427)
E5515-B3-VWNb
√ √ √ √
PP-R507 (熱507)
E5MoV-15
√ √ √ √
PP-R517 (熱517)
√ √ √ √
PP-R707 (熱707)
E9Mo-15
√ √ √ √
PP-R717 (熱717)
√ √ √ √
PP-R807 (熱807)
E11MoVNi-15
√ √ √ √
PP-R817 (熱817)
E11MoVNIW-15
√ √ √ √
PP-R827 (熱827)
√ √
上海電力PP-A507不銹鋼焊條 A507不銹鋼焊條E2209-16 AWS E2209-16
說明：CHS2909Co是鈦鈣型藥皮的雙相不銹鋼焊條，有較好的焊接工藝性能及抗熱裂紋性能。由于含碳量極低，并含有鉬氨，焊縫具有較好低腐蝕性能尤其是耐應力腐蝕性能極為突出。
用途：主要用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼等鋼的焊接。
熔敷金屬化學成份： （%）
C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P
≤0.04 0.5-2.0 ≤0.90 21.5-23.5 8.5-10.5 2.5-3.5 0.08-0.20 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金屬化學性能：
抗拉強度бb(Mpa) 伸長率δ5(%)
≥690 ≥20
參考電流：（DC+或AC）
焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 50-85 80-110 130-150 160-200
注意事項：
1、焊前焊條須經250℃烘焙1.5小時,隨烘隨用。
2、盡可能采用直流反接，因用交流焊接時，穿度較淺。
E2209E2209-16交直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。
E2209E2209-15直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。
E2209E2209-17交直流用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。
E2553E2553-16交直流用于焊接含鉻量約為25%的雙相不銹鋼，如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255）等。
E2593E2593-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。
E2594E2593-16交直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。
E2594E2593-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。
E2595E2595-15直流用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如S32550、S32750、S32760 等。