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E309LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L ISO 14343-A-G 23 12 L
說明：焊絲主要成分是超低C-22Cr-12Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少；熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好。因合金的含量高，耐高溫性良好；含碳量低，耐腐蝕性能優良。
用途：常應用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業如反應容器內壁堆焊過渡金屬，或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。
焊絲化學成分(%)
|
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
?0?2≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.021 |
1.95 |
0.34 |
23.90 |
12.92 |
0.39 |
0.012 |
0.008 |
0.19 |
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.H00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，異材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，異材焊接用
JQ.H1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不銹鋼焊絲，高溫抗氧化性能優良
JQ.H0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不銹鋼焊絲，抗熱裂紋性能優良
JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不銹鋼焊絲，較JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蝕性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用
JQ.H00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用
JQ.H0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不銹鋼焊絲，較JQ.H0Cr18Ni9耐蝕性更好
JQ.H0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不銹鋼，抗晶界腐蝕性好
JQ.H0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不銹鋼，抗晶界腐蝕性好
ER410 H0Cr13 13Cr鋼用
JQ.H1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不銹鋼
ER630 ------ 17-4PH鋼用
ER2209 22Cr雙相不銹鋼，如UNS S31803(Alloy2205)用
鎳基焊絲625、82、60、61、276、22