1.2.3 埋弧焊絲
目前，能夠供應埋弧焊絲的企業有數百家，部分企業可以盤狀供貨，由于埋弧焊工藝除單電極外，已發展到多電極及多規格焊絲等，使得埋弧焊絲的應用量有所增加，近年來鍍銅埋弧焊絲的生產數量不斷增多。2001年國產二氧化碳氣保護實心焊絲的產量為14萬t左右，藥芯焊絲約1.2萬t，埋弧焊絲約5萬t。
1.3 埋弧焊劑
我國焊劑生產企業有30余家，整個焊劑行業年生產能力15萬t左右，其中熔煉焊劑11-12萬t,燒結焊劑3-4萬t。目前能夠生產燒結焊劑的企業有十余家。近年來，燒結焊劑市場不斷擴大，燒結焊劑在焊劑中的比例也在不斷提高。2001年國產埋弧焊劑產量約7萬余噸，其中熔煉焊劑約5萬余噸，燒結焊劑近2萬噸。
2 焊接材料的應用趨勢
相關金屬制品業均與現代焊接應用有關，在石化設備制造業（如熱交換器、壓力容器、儲罐等）、運輸工具制造業（如船舶、軌道車輛、汽車、飛機等）、機械制造業（如產業機械、機具等）鍋爐、橋梁與建筑行業等產業都與焊接材料產業具有極大的關聯性。焊接材料產業的興衰與這些產業的發展密切相關。
（1）船舶制造。我國造船系統已提出，到2005年各主要船廠的焊接高效化率要達到80％以上，其中二氧化碳氣保護焊的應用率達到55％，焊接機械化、自動化率達到70％左右。
造船業經過“八五”、“九五”十年的高效焊接技術推廣，已在全行業使用藥芯焊絲氣保護焊和埋弧焊技術。隨著我國造船業國際化進程的發展，對焊接材料的高效性、工藝性、發塵量等方面提出了更高要求。
（2）橋梁與建筑 正處于從手工焊向半自動、自動焊轉變過程中，橋梁建造用低碳低合金實心焊絲、藥芯焊絲會有更大的發展。手工電焊條和埋弧焊材仍然會保持一定比例。
（3）汽車與軌道車輛 半自動、自動焊接材料的應用比例正在快速增長，適于MAG焊和埋弧焊的焊絲需求量會增大。
（4）壓力容器和儲罐 各種高效焊接工藝，不同品種的焊絲（如二氧化碳氣保護實心焊絲、藥芯焊絲和埋弧焊絲）將會有一定的需求。
總之，焊接材料的應用趨勢是高效率、高質量、適合于自動焊的焊材使用量將逐漸增加，而其他焊材，尤其是低品質焊材使用量逐漸減少。
3 焊接材料的發展趨勢與建議