鄭州機(jī)械研究所ZD3 ZD5 ZD310耐磨焊絲哪里有鄭州機(jī)械研究所ZD3 ZD5 ZD310耐磨焊絲ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。材料主要用途及性能 牌號(hào)主要用途主要性能 ZM用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。ZD1為**層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。ZD310用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65
MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊條錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）鄭州機(jī)械研究所ZD310耐磨藥芯焊絲 主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
鄭州機(jī)械研究所ZD3 ZD5 ZD310耐磨焊絲材料主要用途及性能焊條類直徑（mm）Φ1.2Φ1.6 包裝形式：盒裝單件重量：15公斤 堆焊層硬度（HRC）焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：真空層繞盤(pán)裝單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：真空層繞盤(pán)裝單件重量：30～40公斤 焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項(xiàng)施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；HS1012.5-3.30.5-1.52.8-4.225-313-548-54用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。HS1033.0-4.0≤ 3.0≤ 3.025-324-6B0.5-1.058-64用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。HS1110.9-1.4≤ 1.00.4-2.026-323.5-6.0余量≤2.040-45堆焊高溫高壓閥門(mén)，熱剪切刀刃，熱鑄模等。HS1121.2-1.7≤ 1.00.4-2.026-327.0-9.5余量≤2.045-50堆焊高溫高壓閥門(mén)，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型 HS1132.5-3.3≤ 1.027-3321-2415-19余量55-60用于牙輪鉆頭軸承等HS113G3.2-3.55≤ 1.00.5-1.124-2812-16余≤2.5≤54堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等HS113Ni1.5-2.00.9-1.324-2711.5-13余量0.85-1.3537-40用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)，排氣閥的堆焊HS1142.4-3.0≤ 1.0≤2.027-3311-14余量≤2.0≤52堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等HS1150.15-0.3526-291.75-3.2512.5-15.5余量≤1.0Mo5.0-6.0≤27加工硬化性好，堆焊閥門(mén)，鑄模和擠壓模等對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
鄭州機(jī)械研究所ZD310耐磨藥芯焊絲耐磨焊絲特點(diǎn)；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分 牌號(hào)CMnSiCrNiWCoFe其他堆焊層硬度HRC用途 YD616-2無(wú)3.0-3.50.9-1.20.7-1.013.5-15.50.3-0.646-53堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等YD646Mo-2無(wú)2.9-3.40.6-1.00.5-1.923-262.5-3.155-60堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等YD698Ar及CO2≤3.04.5-5.0W8.5-14≤60用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途牌號(hào)焊劑CMnSiCrMo其他堆焊層硬度HRC用途HYD047HJ107≤1.71.5-3.04.0-7.01.5-3.0Ni3.0≤55用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊HYD057HJ2600.2-0.54.0-6.00.5-1.544-46用于熱軋輥，開(kāi)輥的制造和修復(fù)HYD117MnHJ431≤0.11.2-1.61.51.530用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底HYD616NbHJ1511.0-2.00.3-0.510-15Si Nb5.5-07.0用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊HYD707HJ2602.0-3.021W40-5060碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn)1）節(jié)省成本。
鄭州機(jī)械研究所ZD3 ZD5 ZD310耐磨焊絲哪里有堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25％-75％的成本2）提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30％——800％的使用壽命HS1160.7-1.2≤ 0.5≤1.030-3416-18余量46-50堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等HS1172.3-2.7≤ 0.5≤1.031-34≤3.0余量≤53用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。HSY710WC6061-65用于耐嚴(yán)重磨料磨損HS1210.5-1.0≤ 0.13.5-5.512-18余量3.5-5.5B2.5-2.4559-62用于耐蝕泵閥，軸套等氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途牌號(hào)保護(hù)氣體CMnSiCrMo其他堆焊層硬度HRC用途 YD212-1CO20.3-0.6≤5.0≤4.0≤50用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件 YD247-1CO2≤0.72-37-955-60用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械 YD337-1CO20.25-0.552.0-3.5W7.0-10.0≤48用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等 YD397-1CO2≤0.61.5-2.5≤1.05-7≤1.055-60用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等 焊絲熔敷金屬硬度用洛式硬度儀在標(biāo)準(zhǔn)試塊上分別測(cè)了7個(gè)點(diǎn)的硬度。兩種材料的硬度都在60左右，MD501焊絲略高一點(diǎn)。如果在單層堆焊的情況下能夠保證堆焊后輥面硬度>55HRC，使輥面既有一定耐磨性，又能抗沖擊和剝落，都能滿足輥壓機(jī)擠壓輥對(duì)輥面耐磨性和抗沖擊性的要求。兩種焊絲熔敷金屬金相分析ZD501焊絲的金相顯微照片中可以看出熔敷金屬中碳化物的分布狀態(tài)和金相組織。初生合金碳化物，呈小板條狀和多角形塊狀，碳化物分布較均勻；金相組織為初生合金碳化物 共晶體 少量殘余奧氏體。MD501焊絲的金相顯微照片中可以看出熔敷初生合金碳化物呈板條狀和多角形塊狀，小塊碳化物尺寸較小，碳化物分布不均勻；金相組織為初生合金碳化物 共晶體 少量殘余奧氏體。 從兩種焊絲熔敷金屬的微觀組織比較可知：ZD501的碳化物尺寸均勻，所占比重大，組織分布細(xì)小，組織的形態(tài)就決定了ZD501的抗裂性及耐磨性能優(yōu)于MD501。 抗裂性試驗(yàn)對(duì)比兩種焊絲都是用于輥壓機(jī)輥面花紋層的堆焊，輥壓機(jī)擠壓輥輥面惡劣的工況條件，對(duì)材料的抗沖擊和剝落性能要求極高，為了比較兩種材HL手提式硬度計(jì)，測(cè)量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面后，產(chǎn)生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。