德國GMT模具進口焊絲焊接應用焊后保溫 當環境溫度低于5℃時，應采取焊后在焊道上加蓋保溫被的措施以防止焊道急驟降溫，保溫被為2.0m×1m×50mm的石棉被。具體做法是：用噴燈烘烤石棉被至80℃以上，然后立即將完成的焊口趁熱裹上并蓋上毛氈，用橡皮帶捆緊。保溫時間30分鐘—40分鐘。 1.1.4合理安排施焊時間 當環境溫度低于-5℃時，停止焊接。將焊接時間安排在每天氣溫高于-5℃的時間內進行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進行。*/-*鑄鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，一般含有硅、錳元素及硫、磷雜質，有時還加入不同的合金元素，以便獲得具有不同性能的鑄鐵。可在焊接坡口面使用栽絲法，就是在母材坡口面上鉆孔、攻絲，將低碳鋼螺釘擰入，以螺釘為中心進行焊接，可以防止焊縫從母材上剝離，并提高承受沖擊載荷的能力，多用于厚大鑄鐵件的補焊。 （2）灰口鑄鐵鏜床拖板的焊接修復實例 某型移動鏜床在使用中，因意外撞擊事故將灰口鑄鐵鏜床拖板嚴重損壞，拖板出現大面積放射狀裂紋，裂紋分布范圍達550mm×2200mm，裂紋最長達2100mm，深度達30mm，移動軌面嚴重變形，裂縫兩側錯位達5mm。拖板材料為灰口鑄鐵HT150(HT15－33)，從恢復機床精度考慮，采用了鎳基焊條電弧冷焊工藝。 灰口鑄鐵鏜床拖板的焊接修復工藝要點： 1)為防止裂紋的進一步擴展，在每條裂紋尖端鉆止裂孔，直徑為12mm。 2)采用千斤頂和自制矯正胎具，以移動軌面為基準，恢復軌面平面，并將拖板裂縫兩側頂壓平齊、合口，檢查拖板外形尺寸、形位公差。 3) 用丙酮清洗裂縫兩側及其周圍50mm范圍內的油污、雜物。 4)采用碳弧氣刨和角向磨光機清除裂紋，并制備焊接坡口，露出金屬光澤，對坡口表面進行檢查。 5) 采用焊條電弧焊焊接方法
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GMT-SM55焊絲 |
HRC32~33 |
0.3-3.2 |
碳素塑料模具鋼焊絲，潔凈度高，含碳量波動的范圍更窄，焊后力學性能更穩定。它經熱處理后具有表面硬度、強度、耐磨性和一定的韌性，一般在正火或調質處理后使用． |
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GMT-3Cr2Mo焊絲 |
HRC32~35 |
0.3-3.2 |
相當于P20,PX5,PDS-3,預硬化塑料模具用鋼焊絲，焊后硬度均勻，并具有很好的拋光性能，表面粗糙度值低。用于焊接表面粗糙度要求較高的塑料模具和低熔點合金(如錫、鋅、鉛)壓鑄模等。 |
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GMT-3Cr2NiMo焊絲 |
HRC32~35 |
0.3-3.2 |
一種常見的優質塑料模具焊絲，國內又稱3Cr2NiMnMo焊絲，簡稱P20+Ni。適宜焊接特大型、大型塑料模具、精密塑料模具，也低熔點合金(錫、鋅、鋁合金)壓鑄模等。 |
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GMT-5NiSCa焊絲 |
HRC34~35
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0.3-3.2 |
預硬化型易切削塑料模具鋼焊絲，焊后強韌性好、鏡面拋光性能好，有好的滲氮性能和滲硼性能，調質鋼材經滲氮處理后基體硬度變化不大， |
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GMT焊絲牌號 |
洛式硬度 |
規格 |
產品簡介 |
注意事項 |
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GMT-40Cr 焊絲 |
HRC33-35 |
0.3-3.2 |
40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼種之一，焊后無氣孔、 裂紋，打磨后有良好之光潔度. |
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GMT-42CrMo焊絲 |
HRC35-37 |
0.3-3.2 |
屬于超高強度鋼焊絲，具有高強度和韌性， 適宜焊接要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。 |
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GMT-30CrMnSiNi2A焊絲 |
HRC45-50 |
0.3-3.2 |
屬于超高強度鋼焊絲，其油淬低溫回火(250~300℃)后的強度高于1700MPa，適宜制造要求強度高、韌性好的大、中型塑料模具 |
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GMT-20Cr焊絲 |
HRC28-32 |
0.3-3.2 |
低淬透性滲碳鋼焊絲，一般用于焊機機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等 |
滲碳后硬度可達HRC56. |
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GMT-1Ni3Mn2CuAlMo焊絲 |
HRC33-36 |
0.3-3.2 |
1Ni3Mn2CuAlMo代號PMS，低合金析出硬化型時效鋼焊絲，適于焊接高鏡面要求和高外觀質量家用電器外殼塑料模具，如光學系統各種鏡片，及電話機、收錄機、洗衣機等家電的塑料殼體模具。 |
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GMT-2Cr13焊絲 |
HRC32-34 |
0.3-3.2 |
馬氏體類型不銹鋼焊絲，焊后機械加工性能較好，適宜焊接能承受高負荷并在腐蝕介質作用下的塑料模具、透明塑料制品的塑料模具等。 |
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GMT-4Cr13焊絲 |
HRC30-32 |
0.3-3.2 |
相當于S136，屬馬氏體類型不銹鋼焊絲。焊后機械加工性能較好，具有優良的耐腐蝕性能、拋光性能，較高的強度的耐磨性， |
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