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美國進(jìn)口高溫不銹鋼氬弧焊絲銷售價(jià)格絲42CrMo鋼系屬于中碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼,可焊性較差,由于母材金屬中含碳量高,若焊條或焊接工藝選用不當(dāng),易產(chǎn)生裂紋。裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋:熱裂紋,在焊縫在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋。焊縫金屬中如含有較多的雜質(zhì),尤其是硫.氫等,容易產(chǎn)生裂紋。因此在預(yù)防熱裂紋的關(guān)鍵是在于保證焊縫合理的化學(xué)成分。在工藝上亦應(yīng)采取一些列措施,冷裂紋:冷裂紋發(fā)生在較低溫度時(shí),焊接頭中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。存在某種因素使焊接接頭的塑性變壞。看見很多客戶都是采用低碳鋼焊條、焊絲進(jìn)行焊接,焊接工藝麻煩,且效果不理想,本廠推薦使用DJ062焊條,42CrMo的焊接將變得簡單、方便。 焊條說明:焊縫金屬含Mn、Cr、Ni等合金,焊縫金屬無磁性。耐蝕性、強(qiáng)韌性極好、抗高溫及加工硬化等特點(diǎn)。可受強(qiáng)烈的沖擊,耐磨性及好,焊接工藝好,交直流兩用。焊接彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAL螺桿、鑄鋼齒輪等而不裂。適用于上述機(jī)件及受氣蝕閥門、高錳鋼軌、破碎機(jī)鄂板、錘頭、彈簧鋼制模具、齒輪等。也常用于堆焊時(shí)打底使用。還可以用于高錳鋼、低合金鋼與碳鋼的連接。焊前焊條200℃烘焙1h,焊接時(shí)宜小電流施焊.注意通風(fēng)。焊后硬度HRC≥22。加工硬化后硬度HRC≥45。焊接工藝:焊前需清理焊件表面的油污、鐵銹等。對于未熱處理過的42CrMo材料可直接施焊。焊后也無需保溫等措施,
  42CrMo鋼對應(yīng)氣保焊絲C-276鎳基焊絲
  42CrMo氣保耐磨藥芯焊絲
  堆焊修復(fù)工件：矯直輥堆焊修復(fù)
  常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235
  常用堆焊材料：
  埋弧耐磨藥芯焊絲：LM224，LM504，LM551，LM552
  焊絲直徑：3.2-4.0mm
  包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶
  堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀
  耐磨焊絲
  1.注意事項(xiàng)
  （1）焊絲應(yīng)放于專用焊接材料庫保管，注意通風(fēng)、干燥，空氣相對濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。
  （2）分清型號(hào)和規(guī)格存放，不能混放。
  （3）搬運(yùn)過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損，一旦包裝破損，可能會(huì)引起焊絲吸潮、生銹。
  （4）對于桶裝焊絲，搬運(yùn)時(shí)切勿滾動(dòng)，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。
  （5）焊絲碼放不可過高。
  （6）一般情況下，藥芯焊絲無需烘干，開封后應(yīng)盡快用完。當(dāng)焊絲沒用完，需放在送絲機(jī)內(nèi)過夜時(shí)，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)（或焊絲盤）罩住。以減少與空氣中的濕氣


  316L不銹鋼焊帶及焊劑
E2209超級雙相不銹鋼焊條

  H347、H347L、H309、H309L、H308L、H316L、H347LF等DW-200日本神鋼藥芯焊絲
  煤礦設(shè)備修復(fù)耐磨藥芯焊絲HHB(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
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）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。