內(nèi)蒙古泰克羅伊Techalloy418鎳銅焊絲現(xiàn)貨高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。簡介：低氫型皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預(yù)熱到90-110℃。焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼（如12CrMo等）和高溫、高壓管道、化工容器等相應(yīng)的鋼種。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2. 焊接時的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對以確保品質(zhì)。
由于焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。
絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)
卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動作成為后需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。
品 牌 名 焊條 美標(biāo)型號及用途
TECH-ROD WELDA ENiCrFe-2 （UNS W86133）
抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
TECH-ROD 182 ENiCrFe-3 （UNS W86182）
INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
TECH-ROD 112 ENiCrMo-3 （UNS W86112）
INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
TECH-ROD 276 ENiCrMo-4 （UNS W80276）
INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
TECH-ROD 122 ENiCrMo-10 （UNS W86022）
INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
TECH-ROD 117 ENiCrCoMo-1 （UNS W86117）
抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
TECH-ROD 187 ECuNi （UNS W60715）
用于焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
TECH-ROD 190 ENiCu-7 (UNS W84190)
MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
TECH-ROD 141 ENi-1 ( UNS W82141)
200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊
TECH-ROD 55 ENiFe-C1 (UNS W82002)
灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； - 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
TECH-ROD 99 ENiC1 (UNS W82001)
鑄鐵的焊接，補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。
