1、減速機內外產生壓力差：減速機運轉過程中，運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響，使減速機溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機內壓力逐漸增加，機內溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。
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2、減速機結構設計不合理
1）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油；
2）減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發生變形，產生間隙，導致泄漏；
3）箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；
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4）軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發揮。
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3、加油量過多：減速機在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。
4、檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物清除不，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。 [4]
新聞:喀什減速機廠家價格的勞動力成本在持續上升，工廠因為薪金支出的增長而不得不漲價，除了購買更的機床，有沒有代價比較低的降低成本的方法?機床的更新換代是大趨勢，加工中心越來越多地替代傳統機床。那么原來的狀況良好的傳統機床都淘汰掉嗎?有沒有辦法將傳統機床簡單改造就能與加工中心配合使用，而效率仍然很高呢?以上問題在歐洲有了革命性的解決方案：AMF零點定位系統。AMF零點定位系統操做如此簡單，只要托盤或者工件上的接頭大致對上定位器，接頭就會自動找到路徑和中心并滑入定位器!小工件如此，大工件也幾秒鐘搞定!使用零點定位系統后，甚至可以節省9%的換裝時間。#冷拔精密鋼管5Mn鋼管棒板線型冷鐓模具鋼GB/JB標號:Cr12MoV日本JIS標號:SKD11美國AISI標號:D3美國SAE標號:D3德國DIN鋼號標號:X165Crmov12德國DIN材料標號:1.261ISO標號:16Cr12mov奧地利標號:K11瑞典標號:XW－41韓國HJ標號:STD11英國BS標號:BD2法國AFNOR標號:X16Crmov12意大利UNI標號:X165CrmoW12KU化學成分C碳:1.4～1.6Si硅:.4Mn錳:.6Cr鉻:11.～3.Ni鎳:.5V釩:.15～.3Mo鉬:.8～1.2加工資料淬火、回火規范：淬火溫度11℃，空氣冷卻回火溫度2℃，硬度58～6HRC。