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    四川大西洋CHG-56碳鋼氬弧焊絲ER50-6焊絲j50低合金鋼焊絲
    發布者:臨沂鑫億源焊接材料有限公司  發布時間:2020-06-15 10:41:01  訪問次數:112


    H08A埋弧焊絲GB/TH08A焊絲AWSEL8 ISO14171-B-SU11低錳低硅型焊絲
     
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 Rm(N/mm2) ReL/Rp0.2(N/mm2) A(%) KV2(J)
    -40℃
    保證值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60
    例值 620 550 25 130
     
    X射線探傷:
    I級
     
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ3.2     φ4.0   φ5.0
    焊接電流(A) 90~140 150~190 180~220
     
    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨用隨取。
    ⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。
    高純銅粉、導電銅粉、球形銅粉噴涂銅粉、霧化銅粉、電解銅粉
     
    高純銅粉、導電銅粉、球形銅粉噴涂銅粉、霧化銅粉、電解銅粉

    我公司采用先進的生產工藝,用高純0#電解銅板生產霧化銅粉、電解銅粉等。   銅粉廣泛應用于粉末冶金行業,導熱材料,導電材料,焊接材料,超硬材料,摩擦材料,醫藥化工等行業   球形銅粉可通過等離子、火焰噴涂制備導電涂層和電磁波屏蔽涂層,也可用于銅及銅合金磨損件的修復。
     
    包裝規格:5kg/包,50kg/桶,可根據客戶要求定制
     
     

    品 名
    牌 號
    粒 度(mesh)
    純 度
    密度(g/cm3)
    備 注

    霧化銅粉
    Titd-wCu
    -100-200-325-400
    99.8
    2.8-3.5
    不規則或類球形

    電解銅粉
    Titd-dCu
    -200
    99.5
    1.5-2.5
    不規則

    球形銅粉噴涂銅粉
    Titd-QCu
    -100+250-150+325-300
    ≥99.8
    3.5-4.5
    球形或類球形

     
     
    我公司采用先進的生產工藝,用高純0#電解銅板生產霧化銅粉、電解銅粉等。   銅粉廣泛應用于粉末冶金行業,導熱材料,導電材料,焊接材料,超硬材料,摩擦材料,醫藥化工等行業   球形銅粉可通過等離子、火焰噴涂制備導電涂層和電磁波屏蔽涂層,也可用于銅及銅合金磨損件的修復。
     
    包裝規格:5kg/包,50kg/桶,可根據客戶要求定制

    ER347H不銹鋼焊絲 符合YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
     
    詳細說明:ER347H不銹鋼焊絲碳含量為0.04-0.08,因添加了Nb,熔敷金屬具有良好的抗晶間腐蝕性能及穩定的機械性能。電弧穩定、成型美觀、鐵水流動性好,具有優良的焊接工藝性。常用于食品機械、醫療器械、壓力容器、石油化工等場合,如1Cr19Ni11Nb(如SUS347)。
     
    化學成分:C≤0.08 Mn1.00-2.50 Si0.30-0.65 Cr19.00-21.50 Ni9.00-11.00 Mo≤0.75
     
    P≤0.030 S≤0.030 Nb10C-1.0
     
    焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
     
    注意事項及操作要點:
     
    1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
     
    2.焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
     
    3.為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
     
    4.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
     
    5.以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定
    321不銹鋼藥芯氣保焊絲
    符合國標:GB/T 17853—1999  E321T1-1
    相當美標:AWS  A5.22:2012  E321T1-1
    說明:TFW-321是19Cr-10Ni-Ti氣體保護不銹鋼藥芯焊絲。因在TFW-308基礎上添加了Ti,能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。
    TFW-321不銹鋼藥芯氣保焊絲用途:用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相當成分的奧氏體不銹鋼的焊接,如食品機械、器械、壓力容器、石油化工等場合。
    Y321不銹鋼藥芯氣保焊絲化學成分(質量分數)(%)
    C Mn Si Cr S P Ni Mo Cu TI
    ≤0.080 1.00~2.50 0.30~0.65 18.50~20.50 ≤0.030 ≤0.030 9.00~10.50 ≤0.75 ≤0.75 9×C~1.00
    TFW 321不銹鋼藥芯氣保焊絲注意事項:
    1、采用直流反接;
    2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;
    3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內;
    4、道間溫度控制在135~165℃之間;
    5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
    名稱:TGS-347不銹鋼氬弧焊絲
    標準:YB/T5092-05 H08Cr20Ni10Nb  AWS A5.9 ER347
    規格:1.6mm、2.0mm、2.4mm  長度915mm
    用途:TGS-347主要成分是19Cr-11Ni-Nb(Ti),用于食品機械、醫療器械、壓力容器、石油化工等場合,如焊接1Cr18Ni9Ti(SUS321)、1Cr19Ni11Nb(SUS347)
    GHS-60相當于AWS ER80S-G,保護氣體采用CO2或Ar+CO220%,用于焊接600MPa級高強鋼結構,如工程機械、船舶、管線、壓力容器等。
    GHS-70相當于AWS ER100S-G,保護氣體Ar+CO220%,適于焊接700MPa級高強度結構,如:工程機械、船舶、壓力容器等。
    GHS-60、GHS-70焊絲典型化學成分(%)
    C Si Mn P、S Ni Mo Ti、B
    GHS-60 ≦0.11 0.50-0.80 1.40-1.80 ≦0.025 0.60-1.50 0.3-0.6 微量
    GHS-70 ≦0.11 0.50-0.80 1.40-1.80 ≦0.025 1.20-1.50 0.3-0.6 微量

    GHS-60、GHS-70焊絲熔敷金屬的性能試驗
    型號: E71T-GS AWS A5.20 E71T-11
     
    符合:GB/T10045-2001 E501T-11
     
    說明: 該焊絲自保護藥芯焊絲,能進行全位置焊接,電弧柔和穩定,飛濺小, 焊道外觀及成型美觀, 渣層薄且煙塵小,具有優良的施焊工藝性能.
     
    用途:該焊絲適用于重要的低碳鋼及低合金鋼的焊接,可廣泛應用于薄板單道焊,搭接,角接,對接焊,也用于對沖擊韌性沒要求的半自動焊接.
     
    使用特性:焊接時,焊絲干伸應控制在15–25mm范圍內
    產品型號       規 格(mm)     硬 度                   產品說明
    SKD11 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 55-60 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。
    SKD61-2 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 55-57 焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:52-57HRC
    8407 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 52-57 專用焊補熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
    SKD61 (W) 0.6 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 50-53 白色不鍍銅系列SKD61焊絲:焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好、可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:50-53HRC
    8407 (W) 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 48-52 白色不鍍銅系列8407焊絲:焊補制鋅、鋁等合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力及耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好、抗龜裂性能佳。焊后硬度:48-52HRC
    M3-2(M2) 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 60-64 專用焊補高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補前先加入預熱及焊后加熱序程,否則易產生龜裂現象。
    MAS1C 1.6 焊后HRC 30-32 500℃2H較硬化硬度HRC 48-50 專用焊補日本大同MAS1C馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕)。
    738 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 28-32 專用焊補塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好,具備優良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。
    718 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 26-30 專用焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光潔性優良。
    NAK80 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 HRC 30-32 專用焊補NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具焊接切削性極好、加工性能優異。
    S136 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 專用焊補塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具焊接后硬滲透性良好,抗龜裂。韌性良好。
    S136H 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 48-53 專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優異、高硬度、熱處理變形少。
    P20 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 25-27 專用焊補一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開敏感性低的合金成份設計,具良好之拋光性,焊后無氣孔、裂紋,光潔度佳
    S55C/S50C 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 20-25 專用焊補一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置及45號中碳鋼及機械零件焊補、焊后硬度較低易銑削加工,屬較經濟的的焊絲
    888 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 38-42 專用焊高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強度焊絲,含鎳鉻合金成份高,專業用于防破裂底層焊接、填充打底用,拉力強,并可修補鋼材焊后龜裂現象。
    YD硬質合金焊條
    YD型硬質合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥ 160。... YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應。YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,用量應為YD焊條重量的15%。硬質合金復合材料堆焊焊條YD-R是一種復合物制造的熔劑,用量應為YD焊條重量的2%。
    用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。堆焊工藝:YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊,使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制,不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時焊咀提的要高,這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵,切勿忽視。堆焊時應盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時應采用適當的胎具。工作場地必須通風良好,以免有害健康。
    規格:YD型焊條根據硬質合金顆粒大小,分為:以下八個等級供貨:
    牌號 公稱尺寸(mm) 顆粒等級尺寸(mm) 顏色 備注
    YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深綠
    YD-8 8 8-6.5 深蘭
    YD-6.5 6.5 6.5-5
    YD-5 5 5-3
    YD-3 3 3-2 粉紅
    YD-10目 10目 10-18目 淺綠
    YD-18目 18目 18-30目 淺蘭
    YD-30目 30目 30-50目 淺黃

    藥芯鋁焊絲 焊條
     
    規格:1.6mm/2.0mm粗  每根50公分長    
     
    價格:1元每根    滿30根包郵(新疆 西藏 內蒙除外)
     
    低溫鋁焊絲可以焊接幾乎所有白色金屬,包括鋁,鋁合金,鑄鋁,鋁鎂合金及上述金屬之間的異種焊接,甚至對于已經嚴重腐蝕或者油污污染的白色金屬,甚至是大家認為不可修復的鋁合金都可以進行修復。適用于初級焊接操作者全方位焊接,只需要小小的加熱裝置,焊接后的焊縫強度一般要高于母材本身的強度,懂得氣焊操作即可。
    低溫鋁焊絲的使用說明
     
     一步:通過物理的清洗,打磨表面。
     
     
     
    二步:加熱焊接處的母材表面,直至溫度達焊絲的工作溫度380℃-400℃,這樣就可以靠母材的熱傳導熔融焊絲形成焊縫,切忌不要用火焰燒焊絲,還有只有當母材表面溫度足夠的時候,焊絲才能夠很好地流動和滲透至金屬毛細。
     
    三步:當修復比較薄的鋁的時候,只要將鋁母材加熱到合適的工作溫度,然后用焊絲來回摩擦熔融形成焊縫,只有用金屬刷刷熔融焊絲填于焊接處形成焊縫。
     
    操作注意細節
     
    1、母材的表面必須清理干凈。即清即焊
     
    2、母材的溫度得達到400℃,包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃,并且溫度可高不可低。
     
    3、忌諱用火焰刻意去燒焊絲,母材溫度達到400℃以后,焊絲自然會靠母材熱傳導熔融。
     
    銅鋁藥芯焊絲 
    規格:1.6 2.0    每根50公分長  
    此銅鋁藥芯焊條適合于焊接家用小件的銅鋁鐵不銹鋼,不適合用在重要的場合。
    此萬能銅鋁焊條簡稱萬能焊條,只是個名稱,可不是無所不能。此萬能銅鋁焊條適用于家用小件修補,不適合工業大件重要場合使用。可焊接修補銅鋁制品、銅、鋁(鑄鋁不能用)、鐵皮、三角鐵、鍍鋅管、暖氣片、細的空調冰箱銅管(銅管超過6mm可用本店的銅磷焊條)、油箱、水箱、各種線路板、電路、電子元件等。不銹鋼制品,如不銹鋼樓梯扶手、不銹鋼盆、不銹鋼衣架、防盜窗、護欄等均可修補焊接。焊接時無需添加助焊劑。焊接物不能太厚,只能用于小活的加工,修補使用。
    操作簡單使用方便
     100%銅鋁藥芯絲用于:
    1:鋁制船底 油箱 冷儀器的滲漏焊接 
    2:鋁合金發動機組機殼 基座 變速箱  鋁零件裂紋修復          
    3:鋁制油底殼 散熱器的散熱片的裂紋 洞孔修復
    4:鋁制配件缺塊或者大面積磨損實行第二次重新鑄造焊接5:用于變壓器和電抗器中鋁線和銅接頭 銅排和鋁箔焊接6:用于冰箱和空調中冷凝器/蒸發器中鋁管和銅管的焊接7:散熱器  電機  電池  家電等產品中銅線和鋁線的焊接。 
    用于銅 鋁 鐵 不銹鋼 鑄鐵等金屬焊接如;變壓器 空調  冰箱  水箱  油箱 (銅鋁接頭及異鋼接頭)焊接流動性佳  受力大。
    J506CrNiCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條,熔敷效率在110%左右。通常采用直流反接,但可交流施焊,適用于全位置焊接。焊條工藝性能良好,熔深適中,飛濺小,成形美觀,焊縫具有良好的塑性和韌性。
    主要應用于抗拉強度為490MPa級的耐侯及耐海洋腐蝕鋼,如Q345B(09MnCuPTi)、Q295NH(12MnCuCr)、10CrMoAl、Corten A、Corten B等鋼。



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