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H08A埋弧焊絲 國標 H08A 美標 EL8 符合 GB/T H08A 相當 AWS EL8 ISO
14171-B-SU11
ND鋼是目前國內外最理想的“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材，09CrCuSb（ND鋼）鋼無縫鋼管/鋼板主要的考核指標（70°50%H2SO4溶液中浸泡24 小時）腐蝕速率不大于14mg/cm·h，與碳鋼、日本進口同類鋼、不銹鋼耐腐蝕能力相比教，是日本CR1R鋼的1.84倍，是1Cr18Ni9鋼的 2.97倍，是Corten鋼的8.63倍，是Q235B鋼的14.11倍。 J556NiCrCu
符合 TB/T2374
說明: J556NiCrCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。
用途: 用于550 N/mm2抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
熔敷金屬力學性能
X射線探傷: I級
參考電流 (AC、DC+)
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨用隨取。
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ER347H不銹鋼焊絲 符合YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
詳細說明：ER347H不銹鋼焊絲碳含量為0.04-0.08，因添加了Nb，熔敷金屬具有良好的抗晶間腐蝕性能及穩定的機械性能。電弧穩定、成型美觀、鐵水流動性好，具有優良的焊接工藝性。常用于食品機械、醫療器械、壓力容器、石油化工等場合，如1Cr19Ni11Nb（如SUS347）。
化學成分：C≤0.08 Mn1.00-2.50 Si0.30-0.65 Cr19.00-21.50 Ni9.00-11.00 Mo≤0.75
P≤0.030 S≤0.030 Nb10C-1.0
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2.焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3.為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4.在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5.以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定
321不銹鋼藥芯氣保焊絲
