EH14高錳型焊絲
說明:
高錳型焊絲，與低錳、硅的焊劑相匹配，對母材上的銹跡不**，焊道成形及脫渣性能優良。單、雙極，交、直流焊接均可。
用途:
與燒結型焊劑101配合，500N/mm2抗拉強度等級母材的高速焊接及填充焊接均可。具有非常穩定的熔敷金屬機械性能。
焊絲化學成分（%）
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
|
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保證值 |
≤0.12 |
1.50~1.90 |
≤0.070 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.35 |
|
例值 |
0.066 |
1.62 |
0.011 |
0.011 |
0.011 |
0.013 |
0.007 |
0.12 |
熔敷金屬力學性能
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Rm(N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
KV2 (J) -40℃ |
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SJ101 |
490~650 |
≥400 |
≥22 |
≥27 | |
焊絲規格
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焊絲直徑（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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氣保護實芯焊絲簡明表
牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途
H08MnSiCuCrNiⅡ DC+ 用于相應強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
MG49-1 ER49-1 DC+ 焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構。
MG50-3 ER50-3 ER70S-3 DC+ 1.低碳鋼薄板焊接。
2.表面處理較徹底的低碳鋼部件焊接。
MG50-4 ER50-4 ER70S-4 DC+ 1.板金薄板焊接。
2.鋼管焊接。
MG50-6 ER50-6 ER70S-6 DC+ 1.各種500MPa級結構鋼部件焊接。
2.各種500MPa級板材、管材焊接。
MG50-Ti ER50-G ER70S-G DC+ 1.各種500MPa級結構鋼部件、厚板、厚管線焊接。
2.各種500MPa級母材的高速焊接。
MG60-G ER60-G ER90S-G 適用于焊接600MPa級高強鋼結構，如工程機械、管線、船舶、壓力容器等的焊接。
MG60-Mo ER60-G ER90S-G 適用于焊接600MPa級高強鋼結構，如工程機械等的焊接。
MG70-G ER70-G ER100S-G 適用于焊接700MPa級高強鋼結構，如工程機械、起重機械、橋梁、管線、船舶和壓力容器等結構的焊接。
MG80-G ER80-G ER110S-G DC+ 適合于焊接抗拉強度為790MPa級的高強度結構，可用于焊接壓力容器、工程機械、起重機械、船舶、礦山機械等重要結構。
TH550-NQ-Ⅱ ER55-G DC+ 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
氣保護實芯焊絲使用說明:
執行GB/T8110-1995標準
CO2氣體保護焊是50年代發展起來的一種焊接技術，四十多年來，它已發展成為一種重要的熔化焊接方法，被廣泛應用于汽車工業、工程機械制造、船舶制造、冶金設備制造、橋梁、土建工程、石油化工、鍋爐壓力容器制造、機車車輛等各領域。
目前，CO2氣體保護焊絲生產與應用發展迅速，一些工業發達**已占焊材總量的40-50%,我國已在許多部門得到了普及，并逐漸部分地取代手工焊條電弧焊。其具有以下特點：
1、焊接成本低。
2、生產效率高，耗電少。
3、操作容易，可進行全位置焊接。
4、焊縫含氫量很低，含氮量較少,抗裂性好。
5、焊后變形小。
6、適用范圍廣，對薄、中、厚板焊接皆適宜。
氬弧焊絲簡明表
牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途
H00Cr19Ni12Mo2 ER316L ER316L 用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不銹鋼結構的焊接。
H00Cr21Ni10 ER308L ER308L 用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結構的焊接。
H0Cr19Ni12Mo2 ER316 ER316 用于0Cr18Ni12Mo型不銹鋼結構的焊接。
H0Cr20Ni10Ti ER321 ER321 用于Cr19Ni9Ti型不銹鋼結構的焊接。
H0Cr21Ni10 ER308 ER308 用于Cr19Ni9型不銹鋼結構的焊接。
H1Cr24Ni13 ER309 ER309 用于Cr24Ni13型不銹鋼結構的焊接。
TG50 ER50-6 ER70S-6 用于各種位置的管道手工鎢極氬弧焊打底及弧焊，都能獲得滿意的焊接接頭。可焊接碳鋼和某些低合金鋼。
氬弧焊絲使用說明:
碳鋼氬弧焊絲，執行GB/T8110-1995標準；不銹鋼氬弧焊絲，執行YB/T5091-93標準
氬弧焊絲是一種惰性氣體保護焊，其具有以下特點：
1、氬氣保護效果好,可獲得高質量的焊縫。
2、電弧燃燒穩定，熔深淺，特別合適焊薄板。
3、操作容易，可進行全位置焊接，可實現單面焊雙面成型。
4、焊縫成形美觀，無飛濺。
埋弧焊絲簡明表
牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途
H08A H08A EL8 與熔煉型焊劑431或燒結型焊劑301、501配合，50千克級母材的高速焊接及填充焊接均可。
H08E H08E EL8 與熔煉型焊劑431或燒結型焊劑301、501配合，50千克級母材的高速焊接及填充焊接均可。
H08Mn2MoA 與燒結型焊劑101配合，可焊接60-70公斤級的母材。
H08MnA H08MnA EM12 與熔煉型焊劑350或燒結型焊劑101配合，50千克級母材的高速焊接及填充焊接均可。
H08MnMoA
H10Mn2 H10Mn2 EH14 與熔煉型焊劑350或燒結型焊劑101配合，50千克級母材的高速焊接及填充焊接均可。具有非常穩定的熔敷金屬機械性能。
H10MnSi H10MnSi EM13K 與熔煉型焊劑350或燒結型焊劑101配合，50千克級母材的高速焊接及填充焊接均可。多用于鍋爐、壓力容器、橋梁、船舶等工程的焊接。
TH550-NQ-Ⅲ 與燒結型焊劑101配合，用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
埋弧焊絲使用說明:
執行GB/T5293-1995標準
隨著自動焊接設備應用范圍的不斷擴大與自動焊工藝的完善，大型構件利用埋弧焊的比例不斷提高，埋弧焊絲需求量在不斷上升，又因埋弧焊具有焊接生產效率高、焊接質量穩定可靠、操作工人勞動條件較好等一系列特點，獲得了廣泛的應用，許多重要的焊接結構，如鍋爐、核電站容器、壓力容器、化工設備、大中型螺旋管、橋梁、船舶、機車車輛等都采用或部分采用埋弧焊來焊接。
為了使焊縫成型良好，獲得好的冶金反應，應根據工件結構、焊接設備狀況、施焊材料，正確合理地選用埋弧焊絲并配用相應焊劑，按合適的焊接工藝和規范進行操作。
氣保護藥芯焊絲簡明表
牌號 GB標準 AWS標準 焊接電源 主要用途
YD132-1 DC+ 堆焊用CO2氣保護鈦型藥芯焊絲。適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的機件表面的修補，如礦山、農業機械的堆焊與修補。
YD172-1 DC+ 適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
YD212-1 DC+ 適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。
YJ501-1 E501T-1 E71T-1 DC+ 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，最為廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等重要結構的焊接。
YJ501Ni-1 E501T1-G E71T1-G DC+ 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。
YJ501NiCrCu-1 DC+ 適用于09CuPCrNi、 09CuTiRe 、09CuPRe鋼的鐵路機車車輛、集裝箱等鋼結構的焊接。
YJ502-1 E500T-1 E70T-1 DC+ 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，最為廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等重要結構的焊接。
YJ502Ni-1 E550T1-Ni1 E80T1-Ni1 DC+ 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。
YJ507-1 E500T-5 E70T-5 DC+ 用于抗拉強度≥490MPa的碳鋼和低合金結構鋼的焊接，用于橋梁造船，車輛，機械制造，壓力容器，石化機械，起重機械等重要結構的焊接。
YJ551Ni-1 E551T1-Ni1 E81T1-Ni1 DC+ 用于低溫鋼和低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛地用于造船、機械制造、壓力容器、貯罐、石油機械、化工機械、海洋結構等重要結構的焊接。
YJ551Ni2-1 E551T1-Ni2 E81T1-Ni2 DC+ 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。
YJ551NiCrCu-1 E551T1-W E81T1-W2 DC+ 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接，如鐵路機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
YJ601Ni-1 E551T1-Ni1 E81T1-Ni1 DC+ 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。
YJ601Ni1.5-1 E551T1-K2 E81T1-K2 DC+ 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。
YJ601Ni2-1 E551T1-Ni2 E81T1-Ni2 DC+ 用于590MPa低合金高強度鋼的結構件焊接，廣泛地用于起重機械、橋梁、貯罐、鋼架結構等重要結構的焊接。
YR302 E551T1-B2 E81T1-B2 DC+ 適用于工作溫度在520℃以下1％Cr－0.5％Mo(如15CrMo)鋼的焊接。
YR402 E601T1-B3 E91T1-B3 DC+ 適用于工作溫度在520℃以下2.25%Cr－1%Mo鋼的焊接。
308L E308LT1-1 E308LT1-1 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。用于301，302，304，304L，308，308L等不銹鋼材料的焊接。
309L E309LT1-1 E309LT1-1 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構及復合鋼、異種鋼等構件，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
316L E316LT1-1 E316LT1-1 用于焊接超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
氣保護藥芯焊絲使用說明:
碳鋼藥芯焊絲，執行GB/T10045-2001標準；低合金鋼藥芯焊絲，執行GB/T17493-1998標準；不銹鋼藥芯焊絲，執行GB/T17853-1999標準
藥芯焊絲是上世紀70年代逐步發展起來的，由于它效率高、節能、工藝性能好、質量高、綜合成本低（只有手工焊條的1/2，埋弧焊絲的1/3，CO2實芯焊絲的90%）、飛濺少，已成為21世紀新一代焊材。值得提出是化學成分可根據需要進行調整，甚至可以用低碳鋼帶通過藥芯合金成分制成不銹鋼藥芯焊絲，這是其它焊材難以達到的，藥芯焊絲的成本、熔敷速度及飛濺比較可見下圖