TIG-308
說明:-TIG-308是低碳Cr21Ni10（Cr19Ni9）型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的耐蝕性能，全位置焊接性能良好
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用途:
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適用于焊接低碳12Cr18Ni9（SUS 302）、06Cr19Ni10（SUS 304）型不銹鋼。如石油化工等設備的焊接。
焊絲化學成分（%）
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元素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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S
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P
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標準值
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≤0.08
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1.00~
2.50
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0.30~
0.65
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19.50~
22.00
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9.00~
11.00
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≤0.75
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≤0.75
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≤0.015
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≤0.025
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例值
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0.048
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1.66
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0.47
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20.5
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9.4
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0.10
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0.10
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0.008
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0.017
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焊絲規格
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焊絲直徑 / mm
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1.0
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1.2
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1.6
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2.0
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2.5
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注意事項：
1. 焊前必須對焊件**鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透
ER308焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
AWS A5.9 ER308
說明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。
焊絲化學成分范圍及一例：%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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焊絲
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≤0.08
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0.30-0.65
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1.00-2.50
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≤0.030
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≤0.030
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19.50-22.00
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9.00-11.00
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≤0.75
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≤0.75
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一例
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0.040
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0.35
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1.85
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0.014
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0.008
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20.20
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9.58
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0.45
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0.34
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焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底**油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應**焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
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