項目 SM-RPC管 與防水板之間的距離做好標識管抗壓強度/（KN/m) ≥100泵送系統是雙活塞泵工作系統，主要包括工作凸輪、搖臂機構、滾輪、活塞系統、工作缸、閥室等部分。 按照臺車長度設計注漿孔數量，9-12m臺車不少于4個注漿孔。如果襯砌中有鋼筋網時可適當增加注漿孔數量。
2、啟動 （1）先注入清水開機泵送清洗潤濕管道。 （2）在先泵送純水泥漿作為管道潤滑，再打入較稀的砂漿，最后再提高到所需稠度（以免管道堵塞）。 3、工作中注意事項 （1）注意電機及工作泵的工作是否正常，發現任何事故后必須立即停止打開泄漿閥排漿，無壓力后排除故障。 （2）攪拌后的砂漿泵送前應進行稠度測定，工作中砂漿應不斷繼續攪拌。 （3）油室中應注滿硅油，禁止在不加滿硅油的情況下開泵。 （4）停機超過10分鐘，或長時間停機時，應立即泵送清水自行清理泵內部及管道直至清洗干凈。如超過上述時間，應每隔4-5分鐘開動一下泵，以緩和砂漿沉淀造成的堵塞。 八、故障與排除 故障 發生原因 排除方法 吸不上灰漿 或灰漿減少 鋼球與閥體密封不嚴或球閥卡死 砂粒沉淀堵住吸入口 輸漿中斷或填料不嚴進氣 檢查球閥的密封性更多磨損的鋼球或閥座 卸下球閥清洗干凈 漿吸入管和吸入口清洗干凈，保持連續供料和填料密封。 活塞漏水 活塞磨損 活塞壓盤松動 缸筒磨損 更換活塞 擰緊壓盤 更換缸筒 凸輪箱有沖擊或不正常聲音 彈簧損壞或老化 被動輪軸承損壞 偏心輪螺絲松動 更換彈簧 更換軸承 擰緊螺絲 導管堵塞 灰漿過稠或攪拌不勻 砂漿中有石子、雜物、干砂、硬塊 上次用后未清洗干凈 停機后長時間未清洗 開始工作時未用白灰膏潤滑 按規定稠度攪拌均勻 沙土應過篩 每次用完應清洗干凈 用水漿灰砂沖出 工作前用白灰膏潤滑 壓力表無指示 通氣管堵塞 油室中沒有加滿油 隔膜老化破壞 壓力表損壞 清理通氣孔 注滿硅油 更換隔膜 更換壓力表
（5）結構緊湊，移動靈活，特別適宜于作業空間狹小的場所。3、注漿作業流程 其次，在襯砌臺車開孔處焊接固定法蘭，固定法蘭采用四周滿焊方式，防止漏漿或注漿時法蘭脫落。固定法蘭連接螺栓在模板外側，法蘭厚度1cm。作業壓力 MPa 82、二襯臺車改造
