模具控溫設備主要用于塑膠工業，它能準確控制各種塑膠加工的模具溫度，縮短注塑周期，加速產品定型，提高產品質量——使產品不縮水、不變形、透視率高、表面光潔度高。它操作方便，品質優異、設計新穎，是現代工業中*的一種設備。 其控溫原理就是：高溫泵將導熱油爐吸入循環通道，設備的控制系統控制導熱油內在生產工藝要求的溫度下進行循環，當油的溫度低于設定值溫度時，加熱系統對導熱油進行加熱，使油溫達到設定的溫容度；其次當油的溫度高于設定值溫度時，冷卻系統對導熱油進行冷卻，使油溫降到設定的溫度。 模具控溫設備顧名思議是控制模具溫度的設備，為了確保熱量能加給模具或移走，溫度控制機各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。 生產所使用的機器大多不是獨立存在操作的，一般都需要塑機輔機，模溫設備種類繁多，可以廣泛應用塑料加工的各個領域，是*的組成部分。有時候還是全套生產線中*的組成部分。 除了注塑、擠出、吹塑機等主機外，塑料加工業還大量使用到各種輔助設備。對于現代塑料加工業而言，輔機的性能同樣對產品質量和企業的生產效率有重大影響。 模具控溫設備的出現，使得塑料加工工藝得到了改善。使塑料在模具中持續處于高溫狀態，從而可以消除鑄件的表面痕跡，缺陷等，能使產品表面達到鏡面效果，穩定擠出量，保證質量。