D60耐磨藥芯焊絲
耐磨焊絲特點(diǎn)；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
牌號(hào) C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊層硬度HRC 用途YS414S埋弧焊絲FD-55耐磨焊條KY911耐磨焊絲
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31
3-5 48-54 用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0
58-64 用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓�，油田鉆頭等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0
≤27 加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65
用于耐嚴(yán)重磨料磨損
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62
用于耐蝕泵閥，軸套等