ERNiCrFe-7A鎳基合金焊絲 ENi6052TIG氣體保護焊絲
| 加工定制:是 | 材質:鎳基 |
| 焊芯直徑:1.0-4.0（mm） | 直徑:1.0-4.0（mm） |
| 長度:300-500（mm） | 焊接電流:120-180（A） |
| 電流幅度:120-180（A） | 工作溫度:常溫（℃） |
| 適用范圍:各種機械設備焊接 | 硬度HRC:45-60 |
ERNiCrFe-7焊絲主要用于鎢極惰性氣體保護焊和熔化極氣體保護電弧焊焊接INCONEL 690合金。主要用于核工業，含鉻量較高使其在核輻射、純水環境中具有更好的抗應力腐蝕開裂的能力。這種焊絲還可以用來在大多數低合金鋼和不銹鋼表面形成耐蝕防護層，也可用于要求耐受氧化性酸腐蝕的場合。還可以用來焊接異種材料，例如INCONEL系列合金、IN-COLOY系列合金、碳鋼、低合金鋼和不銹鋼相互之間的焊接
ERNiCrFe-7A焊絲用于INCONEL 690合金的熔化極氣體保護焊和鎢極氣體保護焊，以及在碳鋼和不銹鋼的表面進行堆焊形成鎳-鉻耐蝕合金表面。高鉻組分使其在輻射條件下純水環境中具有優秀的耐應力腐蝕開裂的能力。還可以用于對耐氧化性酸腐蝕有要求的場合，及用于INCONEL和IN-COLOY合金的異種材料連接。焊絲含有硼和鋯，使延性下降開裂趨勢降到了最低，同時它對氧化性“浮渣”和夾雜物也非常不敏感
GMAW:
熔化極氣體保護焊
含有
MIG
和
MAG
MIG:
熔化極惰性氣體保護焊
MAG:
熔化極活性氣體保護焊
FCAW:
藥芯焊絲氣體保護焊
（軟鋼及高張力鋼用藥芯焊絲）
SMAW:
藥皮焊條電弧焊
SAW:
埋弧自動焊
實芯焊絲氣體保護焊（
GMAW
）和藥芯焊絲氣體保護焊（
FCAW
）兩者的區別：
1.GMAW
的主要優勢在于每小時的金屬熔敷量，這極大地降低了勞動力成本。氣體保護焊的
另一個優勢在于它是一種干凈的工藝，
這主要歸功于沒有使用焊劑。
在通風不良的車間會發
現，從手工電弧焊或藥芯焊換成氣體保護焊后情況會得到改善，這是因為煙的產生減少了。
由于有各種各樣的焊絲可選用，
而且焊接設備變的更便于攜帶，
氣體保護焊的適用領域不斷
得到擴展。
該工藝的另外一個優點是可見性。
因為沒有焊渣，
焊工能夠很容易地觀察電弧和
熔池的情況，從而改善控制。
GMAW
還對氣流和風特別敏感，
它們會將保護氣體吹開，
留下未保護的金屬。
正是這個原因，
氣體保護焊不大適合工地焊接。
應充分認識到，
氣體流量大于推薦值的上限，
并不能保證對
熔池適當的保護。實際上，大的氣體流量反而導致氣體紊亂，
并增大氣孔產生的可能性，這
是因為增大氣體流量實際上可能將空氣帶入焊接區。
2.FCAW
獲得廣泛的認可，是因為它能提供優良的性能。可能最重要的優點是它能提供很高
的生產效率，
即單位時間內所熔敷的焊縫金屬量。
它是手工焊接工藝中效率最高的。
這是由
于焊絲盤提供連續不斷的焊絲，同
GMAW
一樣增加了電弧時間。該工藝還被分類為大熔深弧
焊，
這有助于減少熔合性缺陷的可能性。
由于該方法主要用于半自動工藝，
其操作技能要求
遠低于手工方法的要求。無論有無保護氣體的輔助，
FCAW
因有焊劑，它比
GMAW
對母材污染
有更大的容許。正是這個原因，使得
FCAW
適合工地焊接，在現場，風使得保護氣體流失，
而
GMAW
會受到極大的影響。
然而，
檢驗師應當明白該工藝有它的局限。首先，
由于有焊劑，所以在后序焊道焊接前和外
觀檢查前必須去除這層固體焊渣。
由于存在焊劑，
在焊接過程中會產生大量的煙。
長時間暴露在沒有通風條件的地方會危害焊
工的健康。
這些煙還會降低焊工的視線，
會給接頭中的電弧正確操作帶來困難。
雖然可以采
用煙霧抽除系統，
但要在焊槍加上附件，
這會增加其重量并降低焊工的視線。
當采用附加保
護氣體時，它還會擾亂保護氣氛。
即使
FCAW
被認為是有煙工藝，但它在單位熔敷金屬時產生的煙量沒有
SMAW
多。
FCAW
所要
求的設備比
SMAW
的復雜，因而其先期成本和機械故障的可能性限制了它在一些環境中的使
用。
和所有的工藝一樣，
FCAW
自身存在一些問題。首先是于焊劑有關。由于焊劑的存在，在層
間清理不當或操作技術不當時，會有焊渣殘留在焊縫金屬中的可能性。
對于
FCAW
，
至關重要的是焊接速度要足夠快，
以保持電弧在熔池的前緣。
當焊接速度太慢，
使電弧在熔池的中前部或后部，
熔化的焊渣會被卷入熔池中形成夾渣。
另一個自身的問題與
送絲機構有關。與
GMAW
情形一樣，缺少保養維護會導致焊絲送進問題，這會影響焊縫的質
量。
FCAW
同樣產生包括未焊透、夾渣和氣孔在內的典型缺陷
備注：一口價為一公斤價格
