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在工藝上，齒輪減速電機是我們平日里最為常見的幾種之一，也是最基本的減速電機之一，工作時也經常會發生故障，在工藝上把故障的起因和解決方案總結如以下幾點：
1、 齒輪減速機在運轉過程中出現了減速機過熱的現象，甚至可能將齒輪減速機燒壞。
這種現象一般是最為普遍的，原因一般有兩種，一是齒輪減速機的超負荷運轉，在這種情況下使用者應當檢查減速機的額定功率和實際負荷，并且調整到合適的檔位，二是潤滑油的缺失，這種情況只需按時加注潤滑油即可。
2、 異常的噪聲
一般來講又分為兩大類，一種是正常運轉的，這樣的情況下可能是研磨的噪聲軸承損壞或是齒輪咬合不規則，可以事先檢查一下齒輪減速電機用油情況，如果不是，就要及時與客服聯系了，第二種是不穩定運轉時的噪聲，比較簡單，是油污染或者油不足了，照著第一類的方法就可以了。
3、 通氣器漏油
在日常人們可能認為油多一點越好，可是卻不知道油多反而會導致此類現象，除此之外通氣器安裝錯誤也是一大原因，解決方法就是要正確的安裝通氣器就可以了。
4、 漏油，
出現情況也比較多一般是內部密封有問題的，要及時與用戶客服聯系
5、電動機轉動時輸出軸停轉，
較為嚴重的故障，應當立即送往指定的地方進行檢修
隨著國內機械產業的發展，齒輪減速電機的需求也必然會上升，故障的原因也是五花八門，只是一般工藝上的錯誤，如何提高齒輪減速機的質量和效率，未來的路還很漫長，當然還需要注意日常的維護和保養。
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備性能和技術狀況，稱為設備維護保養。齒輪減速電機維護保養地要求主要有四項：
(1) 清潔：齒輪減速電機內外清潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；
(2) 整齊：工具、附件、工件要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合機械要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全：遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備地安全,機械防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
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