鋼結構防腐中的起到的主要作用:
1、加強防腐效果。
涂刷在環氧底漆表面,可以提高涂層的屏蔽性,抑制水汽等滲透至鋼材,防止生銹、腐蝕的發生。
2、降低涂裝成本
防腐涂層必須達到一定厚度,方能起到很好的防腐效果,如果滿足高防腐的使用年限,采用底漆和面漆的涂裝成本要比底、中、面配套涂層的成本要高很多。
3、延長防腐期限
使用環氧防腐漆以較低的成本,增加了漆膜厚度,有效保護底漆、鋼材減緩腐蝕,提供面漆堅牢的附著力和優良的附著基層,增加的整體涂層的使用壽命。
近年來為了揚長避短相互補充性能，往往采用有機樹脂 與無機涂料進行匹配或化學改性無機—有機耐熱腐蝕涂料，這是耐熱腐蝕涂料今后的一個發展方向。
乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有良好的浸潤性，粘結性好，固化物的強度，有叫好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品，襯里：乙烯基酯樹脂使用溫度可達到190℃。
抹壓型玻璃鱗片膠泥質地稠粘，成膏狀，粘結力強：每層材料都有不同顏色，避免施工構成中漏抹或少抹。
涂層內部殘應力小，涂層對介質的抗滲透性好，涂層本身對環境中的腐蝕介質具備良好的耐腐蝕性。
混凝土屬于強堿性建筑材料，因而要求混凝土防腐蝕涂層具有良好的耐堿性、附著力和抗滲透性，另外，涂層本身如果還應具有良好的耐候性和長效性。所以必須選用乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥這種防腐材料。
高溫玻璃鱗片膠泥價格相對于中溫玻璃鱗片膠泥價格偏貴，所以客戶在選擇時看您需要的是哪種防腐材料。
一般在煙氣防腐中都會選用高溫玻璃鱗片膠泥：
煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2.當含硫煙氣處于脫硫工況時，在強制氧化環境作用下，煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應生成硫酸鹽沉淀分離。而此階段，工藝環境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態。